[发明专利]一种油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置，属石油钻具防护保养设备技术领域。

背景技术

石油钻具，如油管钻杆涂抹防腐脂时，人工手持防腐脂对钻杆进行涂抹是目前较为常用的方法，虽然可以涂抹油管钻杆的大部分区域，也能达到钻杆的防锈工艺要求，但存有防腐脂不均匀、易粘扣、劳动量大、涂抹效率低等问题，特别是在环境恶劣的情况下，增加了作业人员的危险系数，同时也造成防腐脂资源的严重浪费。因此，针对油管钻杆生产储运、现场应用过程中，人工涂抹丝扣防腐脂工作量大、效率低、成本高等问题，亟待研制出一种防腐脂自动涂抹设备，以提高涂抹效率，降低作业人员的危险系数，同时避免防腐脂资源的严重浪费。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种结构简单、工作效率高，能有效解决人工涂抹防腐脂不均匀、易粘扣、劳动量大等问题，同时可避免防腐脂资源的浪费，从而降低了钻具维护成本的油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置。

本发明的技术方案是：

一种油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置，它由底板、储油罐、控制箱、传动丝杆、丝杆电机、加压电机和涂抹器构成，其特征在于：底板下表面装有滚轮，底板上表面一端装有丝杆箱、底板上表面另一端装有推架，推架上装有控制箱；推架与丝杆箱之间的底板上装有储油罐，储油罐内设置有挤压活塞，储油罐一侧的底板上装有加压电机，加压电机通过加压丝杆与储油罐内的挤压活塞连接，加压电机一端的底板上安装有电源箱；电源箱与控制箱连通，丝杆箱内设置有传动丝杆，丝杆箱一侧的底板上装有丝杆电机，丝杆电机与传动丝杆连接；丝杆箱内的传动丝杆上通过滑块装有升降杆，升降杆顶部端头固装有涂抹器，所述的涂抹器、丝杆电机和加压电机分别与控制箱连接。

所述的涂抹器由安装座、固定油桶、旋转桶、吊架、旋转电机、传动齿轮、齿圈和刷头构成；安装座上固装有固定油桶，固定油桶的前端密封状套装有旋转桶，旋转桶的前端面上固装有刷头，固定油桶的下方通过吊架安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上装有传动齿轮；旋转桶上套装有齿圈，齿圈与传动齿轮啮合连接；所述的旋转桶内的固定油桶圆周上均布有出油孔。

所述的固定油桶呈凸字状；固定油桶通过连通软管与储油罐连通。

所述的刷头由弯管、套管、调节件和涂油刷构成，弯管上通过调节件活动套装有套管，套管上套装有涂油刷，与涂油刷对应的套管圆周上设置有出油口。

本发明的有益效果在于：

该油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置通过电动机驱动丝杠带动活塞挤压防腐脂，给涂油刷提供防腐脂。并且通过旋转电机带动旋转桶转动，进而驱动涂油刷旋转，由此实现给油管钻杆丝扣涂抹防腐脂。该油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置通过升降杆和传动丝杆可对涂抹器进行上下和左右的移动，通过调节件可对涂油刷进行微调，以使涂油刷紧密绕着钻杆丝扣旋转，进而使防腐脂均匀地涂抹在丝扣上，有效解决了人工涂抹防腐脂不均匀、易粘扣、劳动量大等问题，该油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置结构简单、工作效率高，可有效避免防腐脂资源的浪费，从而降低了钻具维护成本，特别适用于油管钻杆丝扣防腐脂涂抹使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的涂抹器的结构示意图。

图中：1、底板，2、储油罐，3、控制箱，4、传动丝杆，5、加压电机，6、滚轮，7、丝杆箱，8、推架，9、电源箱，10、滑块，11、升降杆，12、安装座，13、固定油桶，14、旋转桶，15、吊架，16、旋转电机，17、传动齿轮，18、齿圈，19、连通软管，20、弯管，21、套管，22、调节件，23、涂油刷，24、出油口，25、出油孔，26、丝杆电机。

具体实施方式

该油管钻杆丝扣防腐脂自动涂抹装置由底板1、储油罐2、控制箱3、传动丝杆4、丝杆电机26、加压电机5和涂抹器构成。底板1下表面装有滚轮6，底板1上表面一端装有丝杆箱7、底板1上表面另一端装有推架8，推架8上装有控制箱3；推架8与丝杆箱7之间的底板1上装有储油罐2，储油罐2内设置有挤压活塞，储油罐2一侧的底板1上装有加压电机5，加压电机5通过加压丝杆与储油罐2内的挤压活塞连接。

加压电机5一端的底板1上安装有电源箱9；电源箱9与控制箱3连通。丝杆箱7内设置有传动丝杆4，丝杆箱7一端的底板1上装有丝杆电机26，丝杆电机26与传动丝杆4连接。丝杆箱7内的传动丝杆4上通过滑块10装有升降杆11，升降杆11顶部端头固装有涂抹器。