[发明专利]无封水隔膜的活塞式跳汰机

说明书

本发明公开了一种无封水隔膜的活塞式跳汰机，包括跳汰箱体以及推水活塞，所述跳汰箱体包括矩形箱体以及斗形水槽，所述斗形水槽安装在矩形箱体的下方，所述推水活塞包括活塞盘，所述跳汰箱体与所述活塞盘之间留有缝隙，所述斗形水槽下方设有卸料孔，在所述跳汰箱体与所述推水活塞进行相对运动时，跳汰水可经所述缝隙流到所述斗形水槽内，随后经所述卸料孔排出。本发明以流体力学的理论为基础，以大量的试验为依托，通过数据的分析和计算，以活塞盘与跳汰箱体的缝隙控制水流量，实现无封水隔膜的活塞式跳汰机设计，使跳汰机的结构大幅简化，制造和维护成本大幅减低，更为跳汰机的大型化和重型化打开了方便之门。

技术领域

本发明涉及跳汰机技术领域，尤其涉及一种无封水隔膜的活塞式跳汰机。

背景技术

跳汰机是通过物料在水中的上下往复运动进行选矿的机械，目前国内市场上的跳汰机绝大部分为活塞式跳汰机，活塞式跳汰机有着悠久的历史和普遍的应用，目前矿用跳汰机的主流还是以锯齿波跳汰机为代表的下动活塞式跳汰机。活塞在跳汰箱内运动时水会从活塞周边的缝隙流出，为此在活塞与箱体间要用橡胶隔膜进行软联接，既封住了水又能使活塞获得一定的运动行程，可谓一举两得，这就是隔膜式活塞跳汰机经典设计。然而，随着跳汰机向大型化和重型化发展的过程中，隔膜的承压强度和制造维修费用都成为重要的制约因素。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种无封水隔膜的活塞式跳汰机，不使用封水隔膜，解决了现有技术中使用封水隔膜而导致隔膜易损坏、跳汰机的制造和维护成本提高、隔膜强度无法满足大跳汰力的冲击等一系列由封水隔膜所产生的技术问题。

本发明采用的技术手段如下：包括跳汰箱体以及推水活塞，所述跳汰箱体包括矩形箱体以及斗形水槽，所述斗形水槽安装在矩形箱体的下方，所述推水活塞包括活塞盘，所述跳汰箱体与所述活塞盘之间留有缝隙，所述斗形水槽下方设有卸料孔，在所述跳汰箱体与所述推水活塞进行相对运动时，跳汰水可经所述缝隙流到所述斗形水槽内，随后经所述卸料孔排出。

优选地，所述推水活塞还包括活塞柱以及活塞座，所述活塞柱上下端分别 与所述活塞盘和所述活塞座连接，所述活塞盘可深入到所述矩形箱体的下部，所述活塞柱穿过所述卸料孔，所述活塞柱中部设有封水法兰，在所述活塞柱上下运动时，所述封水法兰可对所述卸料孔进行循环地开启和封闭。

优选地，所述活塞盘的外周边缘设有封水带，所述跳汰箱体与所述封水带之间留有的宽度为1mm～10mm。

优选地，所述活塞盘为四周高中间低的中心落料结构，所述活塞盘中间位置设有落料孔。

优选地，所述活塞盘中间高四周低的周边落料结构，所述缝隙为透筛料排出的通道。

优选地，还包括传动系统，所述传动系统包括传动轴、第一偏心轮、第二偏心轮、箱体连杆以及活塞连杆，在所述传动轴上对置安装所述第一偏心轮和所述第二偏心轮，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮分别所述驱动箱体连杆和所述活塞连杆，最终带动所述跳汰箱体和所述推水活塞进行往复的反向运动。

优选地，还包括外部框架，所述外部框架还包括立柱、横梁、斜支架、导轨以及主轴瓦盒，所述立柱为四根呈四角分布，四根所述立柱的左右面由上至下分别固定连接三根所述横梁，左右面两根中间的横梁中部安装有所述主轴瓦盒，所述传动轴可转动横跨在所述主轴瓦盒上，三根所述横梁的内侧安装有所述导轨，所述斗形水槽通过法兰安装在矩形箱体的下方，所述矩形箱体可沿所述导轨往复运动，所述斜支梁两端分别固定连接在所述立柱底部和中间的横梁中部设置，所述导轨为四根均与所述立柱相平行。