[发明专利]耐高温老化低烟无卤阻燃护套料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及低烟无卤阻燃护套料技术领域，具有涉及一种耐高温老化低烟无卤阻燃护套料及其制备方法。

背景技术

随着全球经济的飞速发展及人类环保意识的不断加强，绿色、低碳环保型建筑已成为建筑行业的发展趋势，地上建筑越建越高，地下设施的规模越来越大，电线电缆越来越被广泛的应用，敷设也越来越密集，因电缆外护套的损坏或老化，而引发的火灾也越来越多，有卤阻燃材料燃烧时有大量的有害物质产生导致火灾时的二次污染，因此，如何降低火灾的发生率以及发生火灾的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保已成为电线电缆行业的科研方向。

目前国内用来做低烟无卤护套料的基材有，聚乙烯，聚丙烯，乙丙胶，乙烯-辛烯的共聚物等，如授权公开号为CN101613506B公开了一种用乙丙胶做基料来制备低烟无卤护套料的方法。这类护套料的缺点是，乙丙胶本身阻燃性很差，要做到高阻燃必须大量填充阻燃剂，这样护套料的加工工艺和机械性能都比较差，并且乙丙胶燃烧时熔滴现象很严重很难成炭，熔滴严重的护套做成束燃烧试验是很难通过的。

授权公开号为CN103044759B公开了一种用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，线形低密度聚乙烯和乙烯-丁烯共聚物来制备阻燃低烟无卤护套料，但单一的采用了一种抗氧剂四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，酯类抗氧剂耐高温老化性能较差，因此这种护套料无法在高温环境下使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温老化低烟无卤阻燃护套料，该耐高温老化低烟无卤阻燃护套料提高了护套料柔软性和抗高温老化效果，经过180℃╳240h高温老化后，伸长率的保留率在60%以上；同时提供一种上述耐高温老化低烟无卤阻燃护套料的制备方法。

为达到上述发明目的，本发明采用的第一技术方案是：一种耐高温老化低烟无卤阻燃护套料，所述乙丙绝缘料由以下质量份的组分组成：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA40L-0360~90份，

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA280315~45份，

石蜡2~8份，

乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷0.5~4份，

4.4一双（2.2-二甲基苄基）二苯胺1~1.5份，

2-巯基苯并咪唑1~8份，

阻燃填料100~150份，

硼酸锌1~6份，

三氧化二锑1~6份，

蒙脱土1~6份，

过氧化二异丙苯2~6份，

三烯丙基异三聚氰酸酯1~4份；

所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA40L-03密度为0.967g/cm³，熔体流动速率3g/10min，VA含量为40%，和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA2803密度为0.952g/cm³，熔体流动速率3g/10min，VA含量为28%。

上述技术方案进一步改进的技术方案如下：

上述方案中，所述4.4一双（2.2-二甲基苄基）二苯胺和2-巯基苯并咪唑按照1：1~6质量比复配。

为达到上述发明目的，本发明采用的第二技术方案是：一种耐高温老化低烟无卤阻燃护套料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA40L-03为60~90份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA2803为15~45份加入密炼机进行密炼成型；

步骤二、依次加石蜡2~10份、4.4一双（2.2-二甲基苄基）二苯胺1~1.5份、2-巯基苯并咪唑1~8份、阻燃填料100~150份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷0.5~4份、硼酸锌1~6份、三氧化二锑1~6份、蒙脱土1~6份，进行密炼成型；

步骤三、卸料，卸料温度低于130℃；

步骤四、将步骤三获得的料在开炼机上进行翻料切卷，后放入滤橡机进行滤橡，滤橡温度控制在100~130℃；

步骤五、将滤橡后的胶料放入密炼机中并加入过氧化二异丙苯1~8份和三烯丙基异三聚氰酸酯1~8份，密炼时间1min；

步骤六、将胶料在开炼机上进行翻料切卷，后放入滤橡机进行滤橡，滤网为2层，滤橡温度控制在90~100℃。

步骤七、将滤橡后的胶料放入开炼机进行翻炼，薄通2~4次，切卷送至碾页机碾页后冷却封装。

上述技术方案进一步改进的技术方案如下：

上述方案中，所述步骤四中滤橡机的滤网有两层内层为40~100目，外层为60~180目。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：