[发明专利]一种竹木集成墙面板的生产方法有效
| 申请号: | 201510787743.2 | 申请日: | 2015-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN105331006B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
| 发明(设计)人: | 王积庚 | 申请(专利权)人: | 温州尚居环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L97/02;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/09;C08K5/098;C08J9/04 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 325400 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 集成 墙面 生产 方法 | ||
1.一种竹木集成墙面板的生产方法,其特征在于按以下步骤进行:
1)、混料:分别称取35-45份聚氯乙烯树脂、25-35份钙粉、15-20份PVC小管料、2-4份竹木粉、0.5-1.5份PE蜡、0.5-1.5份硬脂酸AC-1801、0.5-1.5份发泡剂、1-3份发泡调节剂、1-3份钙锌复合稳定剂、1-3份增韧剂、0.5-1.5份檀香竹纤维和0.05-0.1份染料并将上述原料放入热混机搅拌,升温至160-175℃后将原料转入冷混机搅拌冷却至125-135℃;上述原料份数均为重量份数;
2)、挤出成型:将步骤1)处理后的原料转入挤出成型机的料筒中,原料经过料筒一区、料筒二区、料筒三区、料筒四区的依次加热后进入合流芯,然后原料再进入模具进行成型,模具机头的温度为150-175℃,原料成型后成为半成品;所述料筒一区的温度为160-165℃,料筒二区的温度为160-165℃,料筒三区的温度为155-160℃,料筒四区的温度为155-160℃,合流芯的温度为158-162℃;
3)、牵引拉伸、定型:将所述半成品通过牵引机进行牵引拉伸,同时盖上定型模并进行抽真空定型,其中牵引速度为1.0-1.2m/s;
4)、切割、高温覆膜:将定型后的面板进行切割,最后对切割后的面板进行高温覆膜,制得竹木集成墙面板成品;
其中,所述檀香竹纤维制备方法如下:
将竹块放入浓度为20wt%的氢氧化钠溶液中在85-95℃下蒸煮6-8h,所述竹块与氢氧化钠溶液的固液比为25-30g/100mL;对蒸煮后的竹块进行碾压开纤制得竹纤维;将所述竹纤维与淀粉混合并放入水中在90-100℃下蒸煮2-4h,竹纤维、淀粉、水的质量比为1:1:(5-10);蒸煮后冷却至室温,将竹纤维取出并放入檀香精油中浸渍30-60min,最后将竹纤维取出干燥后制得檀香竹纤维。
2.如权利要求1所述的竹木集成墙面板的生产方法,其特征在于,所述热混机的搅拌速率为20-30r/min,所述冷混机的搅拌速率为15-25r/min。
3.如权利要求1所述的竹木集成墙面板的生产方法,其特征在于,所述模具的机头分为四个区,其中机头一区的温度为162-164℃,机头二区的温度为170-172℃,机头三区的温度为166-170℃,机头四区的温度为160-164℃。
4.如权利要求3所述的竹木集成墙面板的生产方法,其特征在于,所述挤出成型机的电机电流控制在38-50A,主机扭矩控制在50-60%,挤出成型机的熔压控制在17-27MPa。
5.如权利要求1所述的竹木集成墙面板的生产方法,其特征在于,所述牵引机的履带压力为0.25-0.45MPa,且履带上下压力差控制在0.05MPa以上,所述定型模的真空度控制在-0.065MPa至-0.085MPa。
6.如权利要求1所述的竹木集成墙面板的生产方法,其特征在于,步骤4)中覆膜材料为PVC膜,覆膜温度为145-165℃。
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