[发明专利]一种多联体叶片精密铸造方法在审
| 申请号: | 201510781972.3 | 申请日: | 2015-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN105290337A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 王永明;祝世哲;王铁军;刘家胜;张松胜 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/04;B22C9/08;B22C1/18;B22D27/04 |
| 代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 陈磊 |
| 地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 联体 叶片 精密 铸造 方法 | ||
1.一种多联体叶片精密铸造方法,其特征在于按照以下步骤进行:
(1)采用高压压力机压制多联体叶片蜡模,储蜡缸温度保持在80℃,射蜡嘴温度71℃~75℃,将蜡液射入多联体叶片陶瓷型芯中,注射压力为2.0MPa,合模压力为5.0MPa,保压时间30s~50s,得到多联体叶片蜡模;
(2)从内至外,依次在多联体叶片蜡模表面包覆三层耐火材料,包覆第三层耐火材料后,在多联体叶片的大缘板和小缘板位置处涂覆冷却剂,所述的冷却剂是硅溶胶、刚玉粉和铁丸按照重量比1:(4~6):(5~8)混合制成的,然后继续包覆第四至第八层耐火材料,最后挂浆后经干燥硬化,进行脱蜡,然后于900℃~950℃焙烧,得到多联体叶片型壳;
(3)将多联体叶片型壳与浇注系统组装在一起,其中多联体叶片型壳的出气边连接内浇口,内浇口连接横浇道,横浇道连接主浇道,主浇道连接浇口杯;
(4)将高温合金于1550℃~1570℃精炼得到高温合金熔体,将多联体叶片型壳预热至980℃,高温合金熔体于1500℃~1550℃从浇口杯浇入多联体叶片型壳中,冷却后进行脱壳、吹砂、切割、脱芯和抛光,得到多联体叶片产品。
2.根据权利要求1所述的一种多联体叶片精密铸造方法,其特征在于所述的三层耐火材料中,第一层耐火材料是以硅溶胶为粘结剂的刚玉粉,第二层耐火材料是以硅酸乙酯水解液为粘结剂的刚玉粉或铝矾土粉,第三层耐火材料是以硅溶胶为粘结剂的刚玉粉或铝矾土粉;所述的第四至第八层耐火材料和挂浆材料是以硅溶胶为粘结剂的刚玉粉或铝矾土粉。
3.根据权利要求1所述的一种多联体叶片精密铸造方法,其特征在于所述的硅溶胶中SiO2重量含量为24%~28%,所述的刚玉粉采用电容白刚玉,规格为W40混合粉,所述的铁丸直径0.5mm-2mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司,未经沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510781972.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种铸造速度测量装置
- 下一篇:一种降低铸造高温合金试棒中显微疏松的方法





