[发明专利]一种大型薄壁锥形壳体零件数控加工装卡定位装置在审
| 申请号: | 201510778595.8 | 申请日: | 2015-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN105345515A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 王相理;金守荣;王忠野;张晶;刘明 | 申请(专利权)人: | 航天科工哈尔滨风华有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 李晓敏 |
| 地址: | 150036 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 薄壁 锥形 壳体 零件 数控 工装 定位 装置 | ||
一种大型薄壁锥形壳体零件数控加工装卡定位装置,属于数控加工技术领域。本发明为了解决在不用外部装卡固定工装的情况下加工,结果尺寸难以保证,容易发生零件报废现象,而为了避免该情况发生,通常会减小进刀量,导致加工效率低,浪费时间,周期长的问题。装卡定位装置的支撑螺栓将锥形筒体支撑于工作台上,锥形筒体的大直径端朝上放置,被加工工件放置在锥形筒体内,被加工工件与锥形筒体同轴设置;大端锥环衬板压在被加工工件的大端锥形止口上,通过使用压板螺栓和压板来实现对被加工工件的轴向固定。本发明保证被加工薄壁锥形壳体零件在加工过程中无变形;角向基准找正方便,轴向定位准确;结构简单,装卡固定可靠;制造周期短,成本低。
技术领域
本发明涉及一种大型薄壁锥形壳体零件的装卡定位装置,属于数控加工技术领域。
背景技术
目前对大型薄壁件的加工没有太好的解决办法,尤其是对大型薄壁锥形壳体零件的加工更是难上加难,在加工过程中,很容易发生零件局部变形,或者发生损伤进而报废,而且即使加工结束,零件加工后尺寸也不会很好保证,因为在零件局部变形过程中会影响其他尺寸的加工。
在不用外部装卡固定工装的情况下加工,结果尺寸难以保证,容易发生零件报废现象,而为了避免该情况发生,通常会减小进刀量,导致加工效率低,浪费时间,周期长。
发明内容
在下文中给出了关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
鉴于此,根据本发明的一个方面,提供了一种大型薄壁锥形壳体零件数控加工装卡定位装置,以至少解决在不用外部装卡固定工装的情况下加工,结果尺寸难以保证,容易发生零件报废现象,而为了避免该情况发生,通常会减小进刀量,导致加工效率低,浪费时间,周期长的问题。
本发明提出的一种大型薄壁锥形壳体零件数控加工装卡定位装置,包括锥形筒体、支撑螺栓、压板螺栓、压板、被加工工件和大端锥环衬板;
所述支撑螺栓将锥形筒体支撑于工作台上,锥形筒体的大直径端朝上放置,被加工工件放置在锥形筒体内,且被加工工件的上端探出锥形筒体外,被加工工件与锥形筒体同轴设置;
大端锥环衬板压在被加工工件的大端锥形止口上,并通过使用压板螺栓和压板来实现对被加工工件的轴向固定。
进一步地:所述锥形筒体的内壁锥度与所述被加工工件的外壁锥度一致,所述被加工工件与所述锥形筒体的内壁贴合。如此设置,便于实现二者的自动对中,即二者的中心线完全重合。
进一步地:锥形筒体和被加工工件的大直径端均画有角向坐标线。如此设置,可以灵活方便的实现被加工工件与锥形筒体之间的角向基准找正。
本发明所达到的效果为:
1、保证被加工薄壁锥形壳体零件在加工过程中无变形,避免了刀具进给时的让刀现象产生;
2、角向基准找正方便,轴向定位准确;
3、结构简单,装卡固定可靠;
4、制造周期短,成本低。
附图说明
图1是本发明的整体结构图;
图中:1-支撑螺栓;2-锥形筒体;3-压板螺栓;4-压板;5-被加工工件;6-大端锥环衬板。
具体实施方式
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