[发明专利]玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法

权利要求书

1.一种玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于包括以下步骤：

通过传感单元采集获取待测玻璃保险丝管的原始图像，并将采集到的原始图像发送给图像处理单元；

图像处理单元对采集到的待测玻璃保险丝管的原始图像进行处理分析，检测可熔体质量缺陷，即无熔体或断丝、多丝、多球或无球或少球、锡球不完整、锡球位置不符合要求、锡球未包住丝材以及双锡球间距离异常，从而判别玻璃保险丝管外观质量。

2.按权利要求1所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于图像处理单元对采集到的待测玻璃保险丝管的原始图像进行处理分析包括以下步骤：

计算待测玻璃保险丝管的原始图像的灰度均值，通过灰度均值设定分割阈值，依据分割阈值得到分割图像区域；

对分割图像区域采用基于区域形状特征参数的提取方法，选取区域质心的列坐标和区域的高度值作为特征参数提取可熔体区域图像，并填充区域中的孔洞，获得填充图像；

计算填充图像中不相连区域的个数，如果个数大于1，则存在无熔体或断丝质量缺陷。

3.按权利要求2所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于：

如果个数不大于1，对填充图像和可熔体区域图像进行差分，获得差分图像；

对差分图像，选取区域高度值作为特征参数进行提取；

如果提取得到的区域数量大于等于1，则存在多丝质量缺陷。

4.按权利要求2所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于：对提取的可熔体区域图像用圆结构元素做形态学腐蚀处理，选取区域宽度值作为特征参数；

对形态学腐蚀处理后的图像进行提取，依据提取得到的区域数量进行判别；

如果提取得到的区域数量小于等于2，则存在无球质量缺陷或无铜帽质量缺陷。

5.按权利要求4所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于：

如果提取得到的区域数量大于等于5，则为多球质量缺陷。

6.按权利要求4所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于：

如果提取得到的区域数量等于3，则为单球；

依据椭圆参数计算偏心率，将偏心率和偏心率设定值比较；

如果偏心率大于偏心率设定值，则存在锡球不完整质量缺陷。

7.按权利要求6所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于：

如果偏心率不大于偏心率设定值，则锡球完整；

计算锡球的质心位置，和位置设定值比较，如果位置不同，则为锡球位置不符合要求质量缺陷。

8.按权利要求7所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于：

如果位置相同，则基于最小矩形法提取出熔丝；

计算熔丝的质心位置，并和锡球的质心位置比较，计算位置偏差值；

设定偏差阈值，如果位置偏差值大于偏差阈值，则为锡球未包住丝材质量缺陷；

否则如果位置偏差值不大于偏差阈值，可熔体质量合格。

9.按权利要求4所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于：如果提取得到的区域数量等于4，则为双球；

依据锡球的质心位置计算双锡球间距离，如果双锡球间距离不等于设定值，则为双锡球间距离异常质量缺陷；

否则如果双锡球间距离等于设定值，可熔体质量合格。

10.按权利要求1所述的玻璃保险丝管可熔体质量缺陷检测方法，其特征在于通过传感单元采集获取待测玻璃保险丝管的原始图像为：在背光源照明条件下，采集一幅待测玻璃保险丝管的原始图像，用以检测可熔体质量缺陷检测。