[发明专利]一种阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC改性材料技术领域，尤其涉及一种阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料及其制备方法。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，是应用领域最广的塑料品种之一，已经广泛应用于管材型材、建筑家具、室内装饰、运动器材、医用材料等领域。但PVC制品普遍存在力学性能差、对光、热稳定性低的缺陷，并且随着人们环保意识的增强和对室内环境要求的提高，目前的PVC材料越来越难以符合市场需求，限制了其在室内装饰领域的应用。因此，改善PVC材料的综合性能，提升PVC材料的附加价值，是当今PVC室内装饰材料的潜在发展方向。如PVC室内装饰材料具有阻燃抑烟的性能，则能减少燃烧产生有害气体和烟尘的速度，降低发生火灾的危险，提高其使用安全性。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得：

PVC树脂80-100，水镁石粉3-5，硼酸锌3-5，三氧化二锑2-4，钙锌稳定剂2-3，环氧大豆油5-10，季戊四醇油酸酯0.5-1，乙酰柠檬酸三丁酯20-30，芥酸酰胺1-2，氢化蓖麻油1-2，改性助剂5-10；

其中改性助剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸6-8，甲叉双丙烯酰胺0.1-0.15，过硫酸钾0.2-0.4，纳米氧化铝3-5，硅藻土10-15，黄原胶1-2，硅烷偶联剂KH-5500.1-0.2，水80-100；改性助剂的制备方法是将硅藻土、黄原胶、纳米氧化铝和过硫酸钾加入水中50-60℃、600-800r/min搅拌0.5-1h，然后加入丙烯酸和甲叉双丙烯酰胺同样条件下搅拌2-3h，冷却后过滤洗涤，干燥完全后于100-120℃条件下与其余原料混合10-15min，冷却后研磨均匀，即得。

一种阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将水镁石粉、硼酸锌、三氧化二锑与季戊四醇油酸酯混合后共同研磨10-15min，然后加入环氧大豆油60-80℃、1000-1200r/min搅拌5-10min，得混合浆料；

（2）将PVC树脂、改性助剂和（1）中的混合浆料先于50-60℃、1000-1500r/min搅拌5-10min，然后加入其余原料于120-140℃继续高速共混10-20min，最后加入双螺杆挤出机于100-140℃熔融挤出造粒，冷却后即得阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料。

本发明的优点是：

本发明通过合成丙烯酸、纳米氧化铝、硅藻土复合改性助剂并与PVC树脂等材料共混，然后熔融挤出制得PVC改性材料，既强化了材料的力学性能和耐候性，又改善了材料的吸湿透气性，使得到的室内装饰PVC改性材料具有良好的机械性能和吸湿调湿性能，能有效改善室内环境的舒适度，且具有阻燃抑烟的功效，使用安全性高，具有较高的附加价值和实用价值。

具体实施方式

一种阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得：

PVC树脂80，水镁石粉3，硼酸锌3，三氧化二锑2，钙锌稳定剂2，环氧大豆油5，季戊四醇油酸酯0.5，乙酰柠檬酸三丁酯20，芥酸酰胺1，氢化蓖麻油1，改性助剂5；

其中改性助剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸6，甲叉双丙烯酰胺0.1，过硫酸钾0.2，纳米氧化铝3，硅藻土10，黄原胶1，硅烷偶联剂KH5500.1，水80；改性助剂的制备方法是将硅藻土、黄原胶、纳米氧化铝和过硫酸钾加入水中50℃、600r/min搅拌0.5h，然后加入丙烯酸和甲叉双丙烯酰胺同样条件下搅拌2h，冷却后过滤洗涤，干燥完全后于100℃条件下与其余原料混合10min，冷却后研磨均匀，即得。

一种阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将水镁石粉、硼酸锌、三氧化二锑与季戊四醇油酸酯混合后共同研磨10min，然后加入环氧大豆油60℃、1000r/min搅拌5min，得混合浆料；

（2）将PVC树脂、改性助剂和（1）中的混合浆料先于50℃、1000r/min搅拌5min，然后加入其余原料于120℃继续高速共混10min，最后加入双螺杆挤出机于100-140℃熔融挤出造粒，冷却后即得阻燃抑烟室内装饰PVC改性材料.

上述制得的PVC改性材料性能测试结果如下：

测试项目单位结果拉伸强度MPa25.8断裂伸长率%279悬臂梁冲击强度kJ/m²14.3氧指数%33.2最大烟密度%76.9