[发明专利]一种泵轴的制备方法

权利要求书

1.一种泵轴的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：将三维网络碳化硅/合金钢复合材料先进行正火处理，然后机械加工成泵轴坯件，最后将泵轴坯件进行热处理制得泵轴。

2.根据权利要求1所述的泵轴的制备方法，其特征在于，所述三维网络碳化硅/合金钢复合材料中碳化硅占复合材料总体积的10-30％。

3.根据权利要求1或2所述的泵轴的制备方法，其特征在于，所述的三维网络碳化硅/合金钢复合材料通过如下方法制得：将SiC制成三维网络SiC陶瓷，再于1120-1180℃下预氧化1-3h，在网络陶瓷的表面生成SiO₂薄膜，然后利用真空-气压铸造方法制成三维网络碳化硅/合金钢复合材料，最后在1550-1650℃退火处理。

4.根据权利要求1或2所述的泵轴的制备方法，其特征在于，所述合金钢由以下成分(以质量百分比计)组成：C：0.15％-0.20％，Si：0.12％-0.15％，Mn：1.2％-1.6％，Cr：0.6-1.0％，Ti：0.03-0.1％，Nb：0.1-0.2％，V：0.002-0.005％，稀土元素：0.05-0.1％，Ni≤0.03％，Cu≤0.03％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为Fe以及不可避免的杂质元素。

5.根据权利要求1所述的泵轴的制备方法，其特征在于，所述的正火处理为等温正火处理，所述等温正火处理的温度为920-940℃，保温220-260min。

6.根据权利要求1所述的泵轴的制备方法，其特征在于，所述的热处理包括渗碳处理、回火处理。

7.根据权利要求6所述的泵轴的制备方法，其特征在于，所述的渗碳处理为先升温至890-910℃，保温70-90min，再降至880-900℃，保温30-50min，然后降至820-840℃，保温20-40min，最后空冷至室温。

8.根据权利要求6所述的泵轴的制备方法，其特征在于，所述回火处理的温度为150-180℃，回火处理的时间为100-140min。