[发明专利]真空泵管路的自动排水装置

说明书

技术领域

本发明涉及真空泵管路应用领域，特别是涉及一种真空泵管路的自动排水装置。

背景技术

机加工行业中使用真空泵进行零件装夹同时又使用机加工切削液时，由于负压将导致切削液进入真空泵，损坏真空系统。现有的处理方法是手动排放真空管道中的液体，处理时需要停止生产，手动打开相应的阀门使切削液排出真空管道。处理时停机会导致的生产能力降低，而且打开阀门后导致的真空压力降低，对于集中供气的系统来讲，严重影响相连接的其它设备的生产。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种真空泵管路的自动排水装置，能够在生产过程中，不停机、不降压的实现真空管路中切削液的排放。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种真空泵管路的自动排水装置，包括：主排水机构和副排水机构，主排水机构和副排水机构分别与真空系统连接；所述主排水机构和副排水机构均包括缓冲罐、废液存储罐、废液排出口、截止阀、缓冲阀和吹气阀；所述缓冲罐上侧两端分别设有进气口和出气口，缓冲罐中部靠近进气口处设有缓冲气口，缓冲罐底部设有排液口，缓冲罐通过进气口和出气口连接在真空系统中；所述废液存储罐与缓冲罐连通，所述废液排出口连接在废液存储罐底部。

优选的，所述吹气阀一端连接有空压机，吹气阀另一端通过管道与所述废液存储罐连通；所述截止阀一端通过三通接头连接在吹气阀与废液存储罐之间的管道上，截止阀另一端通过管道与所述缓冲罐底部的排液口连通；所述缓冲阀两端通过管道分别与废液存储罐和缓冲罐的缓冲气口连通。

本发明的有益效果是：本发明能够实现切削液的自动排放，即保护了真空系统，也使生产能力得以稳定提高。

附图说明

图1是本发明真空泵管路的自动排水装置一较佳实施例的主视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、缓冲罐；2、废液存储罐；3、废液排出口；4、截止阀；5、缓冲阀；6、吹气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种真空泵管路的自动排水装置，包括：主排水机构和副排水机构，主排水机构和副排水机构分别与真空系统连接；所述主排水机构和副排水机构均包括缓冲罐1、废液存储罐2、废液排出口3、截止阀4、缓冲阀5和吹气阀6；所述缓冲罐1上侧两端分别设有进气口和出气口，缓冲罐1中部靠近进气口处设有缓冲气口，缓冲罐1底部设有排液口，缓冲罐1通过进气口和出气口连接在真空系统中；所述吹气阀6一端连接有空压机，吹气阀6另一端通过管道与所述废液存储罐2连通；所述截止阀4一端通过三通接头连接在吹气阀6与废液存储罐2之间的管道上，截止阀4另一端通过管道与所述缓冲罐1底部的排液口连通；所述缓冲阀5两端通过管道分别与废液存储罐2和缓冲罐1的缓冲气口连通；所述废液排出口3连接在废液存储罐2底部。

本发明采用主副两套截止阀，主排水机构和副排水机构配合使用，真空系统中的切削液从副排水机构的缓冲罐1流入到废液存储罐2，副排水机构的废液存储罐2将一定时间内的切削液先收集起来，使用定时器或传感器检测来确定切削液的量，当到达一定量后，副排水机构的截止阀4将废液存储罐2与缓冲罐1底部的排液口切断，并通过吹气阀6从废液存储罐2的一侧进入压缩气体将切削液从废液排出口排出。然后慢慢打开主排水机构的截止阀，主排水机构的缓冲阀打开使缓冲罐的空间内的空气不至于一下子进入到真空系统，缓冲罐起到了很大的缓冲作用，使压力损失降到最小。如此周而复始，本发明能够完全不使用人工干预而实现切削液的自动排放，即保护了真空系统，也使生产能力得以稳定提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。