[发明专利]一种应用于冶金领域的冷却设备

说明书

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其是涉及一种应用于冶金领域的冷却设备。

背景技术

在冶金领域，很多生产出来的坯件，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废，现有技术提供水淋系统进行快速冷却，但是水冷后，坯件上有积水残留，对坯件的质量和后续工序造成影响；且现有技术冷却效率也较低，不易于大批量冶金件的处理。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出应用于冶金领域的冷却设备，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种应用于冶金领域的冷却设备，包括机架、位于机架上方的传送带和位于传送带上方的冷却清洗组件，所述冷却清洗组件包括一清洗箱体，箱体上设有清洗装置、冷却喷淋水管和排水管道，所述清洗装置包括清洗件和内部传动件，所述清洗件包括清洗刷、转轴和电机，所述清洗刷位于箱体顶部并通过转轴与位于箱体外部的电机相连，所述内部传动件位于所述清洗刷的正下方，与所述箱体外部的传送带联动设置；

所述箱体沿传送带方向的两个相对侧壁上均设有窗口，窗口上设有窗帘；

所述箱体入口侧的窗口底部设有重力感应器，用于感应进入箱体内部的冶金件；

所述冷却喷淋水管包括位于箱体上部的上喷淋水管和位于箱体下部的下喷淋水管，所述冷却喷淋水管分别与位于机架一侧的冷水箱相连通。

进一步的，所述机架上还设有自动控制器，用于控制所述传送带和电机的开启与关闭。

进一步的，所述传送带下方还设有加热水箱，用于烘干所述冶金件，且所述加热水箱的进水通道与所述清洗箱的排水管道相连通。

进一步的，所述清洗刷与所述窗帘的主体部分均由尼龙刷毛组成。

更进一步的，所述窗口的大小大于所述冶金件的大小。

相对于现有技术，本发明所述的应用于冶金领域的冷却设备具有以下优势：

本发明的冷却装置不仅冷却效果好，且在冷却的同时对冶金件进行清理，所得到的冶金件质量较高，且本装置采用智能化控制系统控制，处理效率高、效果好，节省人力物力，适合于大工业生产。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的应用于冶金领域的冷却设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-清洗箱体，2-清洗件，3-窗口，4-内部传动件，5-重力感应器，6-加热水箱，7-冷水箱，8-机架，9-传送带，10-自动控制器，11-冶金件，21-电机，22-转轴，23-清洗刷，71-上喷淋水管，72-下喷淋水管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本发明的实施例中所提到的自动控制器，为上海锋铨智能化系统有限公司的YD2310T智能护控制器。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种应用于冶金领域的冷却设备，如图1所示，包括机架8、位于机架上方的传送带9和位于传送带上方的冷却清洗组件，所述冷却清洗组件包括一清洗箱体1，箱体上设有清洗装置、冷却喷淋水管和排水管道，所述清洗装置包括清洗件2和内部传动件4，所述清洗件2包括清洗刷23、转轴22和电机21，所述清洗刷23位于箱体顶部并通过转轴22与位于箱体外部的电机21相连，所述内部传动件4位于所述清洗刷的正下方，与所述箱体外部的传送带9联动设置；

所述箱体沿传送带方向的两个相对侧壁上均设有窗口3，窗口3上设有窗帘；

所述箱体入口侧的窗口3底部设有重力感应器5，用于感应进入箱体内部的冶金件11；

所述冷却喷淋水管包括位于箱体上部的上喷淋水管71和位于箱体下部的下喷淋水管72，所述冷却喷淋水管分别与位于机架一侧的冷水箱7相连通。

进一步的，所述机架上还设有自动控制器10，用于控制所述传送带和电机的开启与关闭。

进一步的，所述传送带下方还设有加热水箱6，用于烘干所述冶金件，且所述加热水箱的进水通道与所述清洗箱的排水管道相连通。

进一步的，所述清洗刷23与所述窗帘的主体部分均由尼龙刷毛组成。

更进一步的，所述窗口的大小大于所述冶金件的大小。