[发明专利]一种海洋工程起重设备用高强度耐腐蚀合金新材料

权利要求书

1.一种海洋工程起重设备用高强度耐腐蚀合金材料，其特征在于，所述合金材料的成分包含纳米级碳化硅和铜合金ZCuSn₁₀Pb₅，其中，所述合金材料的各成分组成按体积百分比分别为：所述纳米级碳化硅：2.5-4.5％，所述铜合金ZCuSn₁₀Pb₅：95.5-97.5％。

2.根据权利要求1所述的海洋工程起重设备用高强度耐腐蚀合金材料，其特征在于，所述合金材料的各成分组成按体积百分比分别为：所述纳米级碳化硅：2.7-4.3％，所述铜合金ZCuSn₁₀Pb₅：95.7-97.3％。

3.根据权利要求1所述的海洋工程起重设备用高强度耐腐蚀合金材料，其特征在于，所述纳米级碳化硅的粒径在100μm-200μm范围内。

4.根据权利要求1所述的海洋工程起重设备用高强度耐腐蚀合金材料，其特征在于，所述铜合金ZCuSn₁₀Pb₅按照国标GB/T1176-2013的标准制得。

5.一种权利要求1-4中任一项所述的海洋工程起重设备用高强度耐腐蚀合金材料的制备方法，包含以下步骤：

步骤1：将电解铜、铅锭，锡锭按照重量比例放入电炉中熔炼；

步骤2：采用斯派克直读光谱仪对熔炼完成的铜合金ZCuSn₁₀Pb₅液体进行成分检测；

步骤3：将纳米级碳化硅粉体放入检验合格的铜合金ZCuSn₁₀Pb₅液体的表面，开启工频电炉的震动装置并用石墨棒进行搅拌以均匀混合，然后进一步升高温度到保持温度并在保持温度下保持；

步骤4：保温与铸造，将熔炼完成的合金材料进行保温，采用连续铸造的方式将合金材料铸造成合金材料板材；

步骤5：将铸造完成的合金材料板材进行表面车加工处理，并按照出厂标准包装。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤1中的熔炼温度为1100℃-1200℃，熔炼时间为3-3.5小时。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤3中的保持温度为1200℃-1250℃，保持时间为30-35分钟。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤4中的保温时间为25-30分钟，铸造温度为1300℃-1350℃。