[发明专利]一种玉米皮纤维

说明书

本申请是申请号为“2014103046280”，发明名称为“一种玉米皮纤维的制备方法以及由该方法得到的玉米皮纤维”，申请日为2014年6月30日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种对农作物废弃物进行再利用的制备工艺，尤其涉及一种玉米皮纤维及其制备方法，属于可再生资源利用技术领域。

背景技术

玉米是世界上分布最广泛的农作物之一，其种植面积仅次于小麦和水稻。在我国大部分地域都有广泛种植，玉米成熟后，收取玉米粒，玉米棒和玉米皮通常被放弃。丰富的玉米皮资源其再用率非常低，只局限于在饲料等，有一小部分会编制成手工艺品，作为生活燃料，污染环境。为了充分利用自然资源，减少浪费和环境污染，将玉米皮进行脱胶后，可代替其他纤维用于产业，如制成人造板、缓冲材料、填充材料等等。因此，对废弃玉米皮进行再利用，可以减少焚烧带来的环境污染，又可以缓解能源危机，具有绿色环保和经济收益的双重优势。

目前玉米皮纤维脱胶一般是采用碱脱胶，也有人开始尝试探索生物酶脱胶，中国专利申请201210258345.8采用了化学生物联合脱胶方法，然而纤维的脱胶率、断裂强度和细度均不够理想。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是在于提供一种脱胶率高、对纤维损伤小的玉米皮纤维的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种玉米皮纤维的制备方法，所述方法包括如下步骤：

（1）筛选无霉变的玉米皮，用水浸泡过夜，然后在浴比为1：15-20的水溶液中进行超声波处理10-20min；

（2）将玉米皮纤维进行双氧水浸泡预处理；

（3）用生物酶对玉米皮进行脱胶处理；

（4）用化学方法对玉米皮进行进一步脱胶处理；

（5）后整理。

进一步，所述步骤（1）中超声波频率为20-30KHz。

进一步，所述步骤（2）的工艺条件为双氧水浓度为30%双氧水15-20g/L，硼氢化钠 0.2-0.5g/L，焦磷酸钠1-2g/L，以每分钟1～2℃的升温速率，加热至温度为45℃，处理时间为30min。

进一步，所述步骤（3）中的生物酶采用木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶，三者的重量比为2.5：1：3.2，总浓度为2-3g/L，室温浸泡3-5天，完成脱胶处理之后将玉米皮纤维用80℃的热水浸泡10min，然后反复冲洗3-5次；

进一步，所述步骤（4）是中采用的是2-3g/L的氢氧化钠，1.2-2g/L的焦磷酸钠以及1-1.5g/L的尿素，浴比为１∶10，以每分钟1～2℃的升温速率，加热至温度为60-70℃，时间：0.5-1小时；然后，放掉溶液，进行清水洗涤3-5次；

进一步，所述步骤（5）中的后整理是指水洗、脱水、给油、梳理、烘干。

进一步，是将玉米皮用粗疏机进行梳理。

进一步，所述给油的油剂是石蜡油、茶油、平平加O、聚氧乙烯醚、甘油按照重量比40-50：45-60：1-2：0.5-1：1-2组成，在浴比1：10的给油浴中浸泡30min，油剂浓度为4-5g/L，然后在轧车上压轧，带液率为50%。

此外本发明还提供一种玉米皮纤维，所述玉米皮纤维是采用上述制备方法得到的。

本发明的方法脱胶率高，制的的纤维横向连接消除，分散性好，强度高，无须进一步漂白即可达到较好的白度。得到的玉米皮纤维：残胶率低于18%，细度180dtex以下，纤维断裂强度大于1.50cN/dtex。

本申请说明书、说明书摘要、权利要求书中出现的浓度，wt%为相对于织物的重量百分比，其余为质量浓度，百分比为重量百分比。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。

其中1.残胶率：GB/T18147.2-2000《大麻纤维试验方法—第2部分：残胶率试验方法》

2.细度：GB/T18147.4-2000《大麻纤维试验方法—第4部分：细度试验方法》

3.断裂强度：GB/T18147.5-2000《大麻纤维试验方法—第5部分：断裂强度试验方法》

实施例1