[发明专利]用于热压粘合机的刷胶盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸板筒刷胶设备，具体涉及一种用于热压粘合机的刷胶盒。

背景技术

厚纸板筒常用于变压器线圈对铁心及线圈之间的主绝缘。热压粘合是厚纸板筒形成的最后一道工序。现有热压粘合机一般包括机身、上压板、下压板和液压缸，上压板上设有用来加温的加热丝，将滚制后涂有胶粘剂的厚纸板筒，定好为后用铁钳将搭接处夹紧，从热粘合机的右端送入，把搭接处放在上压板和下压板之间，压下液压缸，使上压板和下压板将厚纸板筒的搭接处压紧，同时上压板上的加热丝发热工作进行加温，使得搭接处的胶粘剂能够更厚纸板筒更好的接触，使得厚纸板筒的搭接处连接得更加牢固。

但是，在使用现有的热压粘合机进行粘合操作时要事先在厚纸板筒的搭接处涂上胶粘剂，因为增加了人工刷胶的工序，使操作十分麻烦，增加了中间环节的操作时间。操作繁琐，浪费操作时间。而且，因为是人工刷胶，所以会存在刷胶不均匀，不同人刷胶厚度不同的问题，不利于产品加工的一致性。

发明内容

本发明意在提供一种用于热压粘合机的刷胶盒，以解决现有人工刷胶操作繁琐的问题。

为解决以上问题，提供如下方案：

方案一：用于热压粘合机的刷胶盒，包括可拆卸连接在热压粘合机机身上的敞口的盒体，设置在盒体内的辊轴以及套在辊轴上绕辊轴转动的刷胶辊；所述盒体设置在供粘合物通过的通道的进口处；所述刷胶辊的顶端与热压粘合机用来压纸板筒的下压板的顶端平齐。

工作原理和有益效果：

将刷胶盒设置在纸板筒进入热压粘合机的进口处，使得纸板筒在进入的时候就被刷上胶粘剂，而不需要提前用人工进行涂刷，省时省力，而且因为纸板筒被推入的过程中借助推力和纸板筒自身的重力能够将胶粘剂均匀地涂在粘接处上。而刷胶辊与下压板的顶端平齐，使得纸板筒的水平位置不会因为刷胶辊而改变，保证了纸板筒在后面进行挤压时的受力平衡。

方案二：在方案一的基础上进一步优化，所述刷胶辊为两个，两个刷胶辊之间设有供胶粘剂添加的缝隙。方便在胶粘剂用完后及时补充。

方案三：在方案一的基础上进一步优化，所述刷胶辊的表面上设有多个U型槽。刷胶辊在转入盒体内，浸泡在胶粘剂中时，U型槽能够填充胶粘剂，在U型槽转出盒体与纸板筒接触时，能够使充分的胶粘剂供纸板筒涂覆。

方案四：在方案一的基础上进一步优化，所述盒体远离热压粘合机进口的一端上设有倾斜设置的刮板。用刮板可以将多余的胶粘剂从纸板筒上刮回盒体内，使纸板筒上涂覆的胶粘剂厚度相同。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的前视图；

图3为本发明实施例用在热压粘合机的安装示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：启动开关1、温度调节按钮2、分流集流阀3、液压缸4、上压板5、下压板6、上绝缘板7、下绝缘板8、上滑板9、下滑板10、定位板11、支撑圈12、对拉螺栓13、盒体14、刷胶辊15、刮板16。

如图1所示，用于热压粘合机的刷胶盒设置在热压粘合机的下滑板10靠近定位板11的一端。刷胶盒内通过辊轴套接有刷胶辊15，刷胶辊15的顶端与下绝缘板8的顶端平齐。将刷胶盒设置在纸板筒进入热压粘合机的进口处，使得纸板筒在进入的时候就被刷上胶粘剂，而不需要提前用人工进行涂刷，省时省力，而且因为纸板筒被推入的过程中借助推力和纸板筒自身的重力能够将胶粘剂均匀地涂在粘接处上。而刷胶辊15与下绝缘板8的顶端平齐，使得纸板筒的水平位置不会因为刷胶辊15而改变，保证了纸板筒在后面进行挤压时的受力平衡。

刷胶辊15为两个，两个刷胶辊15之间设有供胶粘剂添加的缝隙。方便在胶粘剂用完后及时补充。

刷胶辊15的表面上设有多个U型槽。刷胶辊15在转入盒体14内，浸泡在胶粘剂中时，U型槽能够填充胶粘剂，在U型槽转出盒体14与纸板筒接触时，能够使充分的胶粘剂供纸板筒涂覆。

盒体14远离热压粘合机进口的一端上设有倾斜设置的刮板16。用刮板16可以将多余的胶粘剂从纸板筒上刮回盒体14内，使纸板筒上涂覆的胶粘剂厚度相同。