[发明专利]一种增强含油MC尼龙滑块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于浇铸尼龙技术领域，具体涉及一种增强含油MC尼龙滑块及其制备方法。

背景技术

MC尼龙又称浇铸尼龙，学名为聚己内酰胺。它是在常压下，将熔融的原料己内酰胺单体C₆H₁₁NO用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。产品具有摩擦系数低，硬度低，强度高，韧性高，可代替部分传统金属部件，生产滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱销、活塞阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等。

目前，MC尼龙作为普通金属代用材料得到了广泛的应用，但是，作为滑块的金属替代品其性能还达不到国家要求，现有的含油尼龙滑块的摩擦系数降低的同时其拉伸强度、弯曲强度、压缩强度降低不能满足实际使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增强含油MC尼龙滑块及其制备方法，使其符合GB12354标准中规定的有关要求。

一种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备：己内酰胺100份，粉煤灰8-15份，乙醇3-6份，炭黑0.05-1份，硅酯1-5份，硅烷偶联剂0.08-0.15份。

所述硅脂为低熔点的硅脂，所述硅脂的熔点为40-60℃。

所述硅烷偶联剂为KH550。

所述炭黑为纳米炭黑。

一种增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行：

(1)秤取粉煤灰8-15份，经3％的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HCl溶液中和至中性，漂去Na⁺和Cl^-后，再烘干后备用；

(2)取硅烷偶联剂0.08-0.15份，乙醇3-6份，先将硅烷偶联剂溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合30-80分钟，并搅拌均匀，然后在100-120℃的烘箱中干燥2-3小时，得到粉体，冷却后备用；

(3)将粉体与100份己内酰胺，0.05-1份炭黑，1-5份硅酯混合脱水，后加入0.08-0.16份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入固化剂反应成型。

所述固化剂为对羟基苯磺酸，环氧树脂，二苯基甲烷二异氰酸酯，聚阳离子纤维素，木质素，壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上。

所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170℃的油里再一起放进预热到170℃的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min；或者采用100-300℃的水蒸气蒸浴5-12min的后处理过程。

所述步骤(3)的操作过程为：将粉体与100份己内酰胺，0.05-1份纳米炭黑通过球磨的方式混合，使纳米炭黑均匀分散，然后加入1-5份硅酯混合脱水，最后加入0.08-0.16份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入固化剂反应成型。

本发明的有益效果：本发明制备的增强含油MC尼龙滑块，纳米炭黑在滑块中均匀的分散，在降低摩擦系数的同时使滑块的拉伸强度，弯曲强度大幅增强。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备：己内酰胺100份，粉煤灰10份，乙醇6份，纳米炭黑0.5份，硅酯1.5份，硅烷偶联剂KH5500.12份。

上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行：

(1)秤取粉煤灰10份，经3％的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HCl溶液中和至中性，漂去Na⁺和Cl^-后，再烘干后备用；

(2)取0.12份硅烷偶联剂KH550，乙醇6份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合50分钟，并搅拌均匀，然后在110℃的烘箱中干燥2小时，得到粉体，冷却后备用；

(3)将粉体与100份己内酰胺，0.5份纳米炭黑，1.5份硅酯混合脱水，后加入0.1份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入环氧树脂10份反应成型。

所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170℃的油里再一起放进预热到170℃的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min，制成。