[发明专利]一种实现干衣机节能节时的烘干程序优化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用排气口空气湿度作为阶段划分与参数调节依据实现干衣机节能节时的烘干程序优化方法。

背景技术

目前市面上所出现的干衣机普遍具有烘干耗能大、烘干时间长、烘后衣物外观差等问题，其中烘干耗能大和烘干时间长是消费者反映最强烈的两大问题。同时，受节能减排政策、家用电器能耗限制标准和环保趋势所迫，解决上述两大问题已成为干衣机厂家获得生存发展的唯一选择。

为了解决上述问题，现有相关专利基本上都是通过改造或者增加硬件设备来解决上述问题。例如专利号为201110076234.0的工业干衣机，通过将干衣机导风管道改造成C型导风道提高干衣机能源利用效率。专利号为201310609077.4的一种节能干衣机，通过在干衣机滚筒出口和干衣机门之间增加一个隔热装置，减少了通过干衣机前面板的热量流失，从而间接实现节能。通过对干衣机硬件改造来实现节能节时的方案，不仅增加了厂家的生产成本，而且会涉及多个部件能否匹配运行的问题，因而此方法一般耗时耗力，且通用性较差(因为硬件改造是针对特定设备进行的专属研究，而不同设备之间内部结构差异很大，所以不能互通使用)。

发明内容

本发明的目的是提供一种既不需要任何硬件改造工作又具有通用性的干衣机降低能耗和节约烘干时间的烘干程序优化方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种实现干衣机节能节时的烘干程序优化方法，包括如下步骤：

步骤1、将衣物在干衣机内烘干分为如下五个阶段：升温阶段、恒速阶段、第一降速阶段、第二降速阶段及吹冷风阶段，其特征在于：

步骤2、将启动时间作为升温阶段与恒速阶段之间的分解点一，将排气管道出口处的湿度作为恒速阶段与第一降速阶段间的分界点二、第一降速阶段与第二降速阶段间的分界点三、第二降速阶段与吹冷风阶段间的分界点四以及吹冷风阶段结束的结束点，分别设置分解点一的时间范围，同时分别设置分界点二、分界点三、分界点四、结束点的不同的湿度范围值；

步骤3、在干衣机排气管道出口放置湿度传感器，根据湿度传感器得到的实时湿度值判断衣物在干衣机内所处的烘干阶段，在不同阶段，干衣机以不不同参数运行，其中：

升温阶段，加热丝选择能提供最多热源的最大功率，风量选择能提供最长接触时间的较小风量，转速选择能提供抖散衣物的转速；

恒速烘干阶段，加热丝选择能同时提供较大温度梯度和湿度梯度的功率，风量选择能迅速带走高湿气流的较大风量，转速选择能保证衣物充分舒展的中间转速；

第一降速阶段，加热丝选择能提供加大湿度梯度但尽量节能的功率，风量选择能适当延长气流在桶内滞留时间的中间风量，转速选择能形成较大风洞，不阻碍气流顺利流过衣物表面的加大转速；

第二降速阶段，加热丝选择能提供较少热量的低功率，风速选择能适当延长气流在桶内滞留时间的中间风量，转速选择能形成较大风洞，不阻碍气流顺利流过衣物表面的加大转速；

吹冷风阶段，加热丝停止工作，风量选择能适当延长气流在桶内滞留时间的中间风量，转速选择能形成较大风洞，不阻碍气流顺利流过衣物表面的加大转速。

本发明所公开的一种干衣机降低耗能、节省烘干时间的烘干程序优化方法，是利用排气口空气湿度值将整个烘干过程分成五个不同的烘干阶段，即升温阶段、恒速烘干阶段、第一降速阶段、第二降速阶段、吹冷风阶段，以最大限度地利用烘干气流的传热除湿能力为基本原则，来设定相应阶段的最佳烘干程序参数组合，进而实现降低烘干能耗和节约烘干时间的目的。由于此发明不涉及干衣机内结构改造工作，所以研发成本和生产成本均较低，且通用性更强(因为本发明的节能程序中各参数调节依据是流体热质传输和空气热力学性能的理论，此理论属于基础学科，是针对烘干效率最优化进行的相应设定，不是针对具体型号的产品的个体应用)。

附图说明

图1为本发明一种通过排气空气口湿度进行干衣机节能节时烘干程序优化方法的烘干程序流程图；

图2为本发明烘干程序运行时的排气口湿度变化曲线；

图3a为常规烘干后的衣物的平整度；

图3b为采用本发明的方法烘干后的衣物的平整度。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本发明的技术解决方案如下：