[发明专利]一种挤塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的检测方法

说明书

技术领域

本发明属于保温材料挤塑聚苯板产品质量鉴定分析技术领域，尤其是涉及一种一种挤塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的检测方法。

背景技术

挤塑聚苯板产品中再生料的鉴定方法在对挤塑聚苯板材的质量控制中是现阶段建材领域十分关注的一个问题。挤塑聚苯板在薄抹灰外墙外保温系统中的应用十分广泛。为进一步推动建筑节能工作的开展，确保挤塑聚苯板外墙外保温薄抹灰系统的工程质量，必须采取科学有效的方法对再生料的添加进行检测控制。过去曾有使用物理性能检验法、红外光谱分析法等方法对再生料进行检测，红外分析法对再生料的测定和数据分析过程为：在近红外光谱图中，无论原料还是再生料，特征峰频率值相同，只是在峰型大小、出峰强度有一定差异，从而判断原生料、再生料区别。但是这些方法一般都比较简单、粗略，只能做为一种辅助方法进行定性测试，并不能很好的进行再生料的分析鉴定。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种挤塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的检测方法，以克服现有技术的不足，采用差示扫描量热法通过被测物质和参比物的功率差或热流量差和温度关系的曲线分析鉴定挤塑聚苯板材中再生料的含量。该方法方便、快速，且结果准确，消除工艺差对热分析法作为再生料检测方法造成的差异，能够实现。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种挤塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的检测方法，包括以下步骤：

(1)选择若干组具有已知聚苯乙烯再生料含量的挤塑聚苯板样品，并分别将其切割压片；

(2)分别取步骤(1)得到的样品3-5mg，装入铝质样品盘中，在高纯氮的气氛中，利用差示扫描量热仪进行测试,测试依次经过第一次升温、第一次保温、降温、第二次保温和第二次升温；

(3)将采集到的数据标定各样品的玻璃化转变温度；

(4)利用步骤(3)的数据确定挤塑聚苯板的玻璃化转变温度随聚苯乙烯再生料含量的标准化曲线；

(5)取待检测的挤塑聚苯板3-5mg，装入铝质样品盘中，在高纯氮的气氛中，利用差示扫描量热仪进行测试,测试依次经过与所述步骤(2)相同的第一次升温、第一次保温、降温、第二次保温和第二次升温；

(6)将采集到的数据标定待检测的挤塑聚苯板的玻璃化转变温度；

(7)在所述标准化曲线中找到步骤(6)中所得到的玻璃化转变温度对应的点，该点对应的横坐标即为待检测的挤塑聚苯板的聚苯乙烯再生料质量百分数含量。

进一步的，所述步骤(1)的挤塑聚苯板样品和所述步骤(5)中待检测的挤塑聚苯板为同一来源，所述的同一来源是指：所述步骤(1)的挤塑聚苯板样品和所述步骤(5)中待检测的挤塑聚苯板中原料来源相同，制备工艺也相同，优选地，原料来源为同一厂家同一批次的原料，制备工艺为同一厂家同一制备工艺；这样的优选方案是为了避免不同的工艺条件制得的成品导致测试结果的误差。

进一步的，所述步骤(3)和步骤(6)中的标定是指用TAInstrumentsUniversalAnalysis2000软件标定,标定时，TAInstrumentsUniversalAnalysis2000软件确定开始偏离基线及转变后偏离基线的两点，将转变前后的基线延长，两线之间的垂直距离为阶差，在二分之一阶差处可以与测试曲线的交点处所对应的温度值即为玻璃化转变温度。

进一步的，所述步骤(2)和步骤(5)中的差示扫描量热仪为Q20差示扫描量热仪。

进一步的，所述步骤(1)中聚苯乙烯再生料的含量数值优选为等间隔取得，例如：所述步骤(1)中聚苯乙烯再生料的质量百分含量分别为0、5％、10％、15％、20％；或者，所述步骤(1)中聚苯乙烯再生料的质量百分含量分别为0、6％、12％、18％、24％。

进一步的，在所述步骤(2)和步骤(5)中，为了消除各样品不同的热历史以及溶剂等外界因素的影响，以消除曲线的内部缺陷，测试需要经过2次升温过程。第一次升温采用以20℃/min的速度从20℃升到200℃，所述第一次保温时间为1分钟，所述的降温以10℃/min的速率在从200℃降到20℃，所述第二次保温时间为2分钟，同时为了在同等热历史条件下，得到消除应力松弛峰后显得更为典型和规整的玻璃化转变曲线，第二次升温采用以10℃/min的速率从20℃升到200℃。在升温时，若升温速率过慢，实验周期太长，不利于实验开展，且聚苯乙烯板的玻璃化转变温度不明显，因此不能选用10℃/min或以下的速率；若升温速率过快，会影响测试结果，曲线偏差较大，因此，本发明选用20℃/min升温，能够最准确的测试结果。