[发明专利]掺杂氮化硼复合材料及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 201510708906.3 | 申请日: | 2015-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN105349114A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 孙蓉;么依民;曾小亮 | 申请(专利权)人: | 中国科学院深圳先进技术研究院 |
| 主分类号: | C09K5/14 | 分类号: | C09K5/14 |
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 左光明 |
| 地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 掺杂 氮化 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种掺杂氮化硼复合材料,包括互相掺杂的氧化石墨烯和氮化硼,且所述氧化石墨烯与氮化硼的质量比为(0.01-0.1):(0.9-0.99)。
2.根据权利要求1所述的掺杂氮化硼复合材料,其特征在于:所述掺杂氮化硼复合材料还含有表面活性剂,所述表面活性剂与氮化硼的质量比为(0.1-0.15):(0.85-0.90)。
3.根据权利要求2所述的掺杂氮化硼复合材料,其特征在于:所述表面活性剂选用十二烷基苯磺酸钠、胆酸钠、十二烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一所述的掺杂氮化硼复合材料,其特征在于:所述掺杂氮化硼复合材料为膜结构或/和颗粒结构。
5.根据权利要求4所述的掺杂氮化硼复合材料,其特征在于:所述掺杂氮化硼复合材料为膜结构时,其膜厚度为80-120μm;
所述颗粒结构的粒径为2-10μm。
6.一种掺杂氮化硼复合材料的制备方法,包括如下步骤:
将氧化石墨烯分散液和氮化硼分散液进行混合处理,形成混合分散液;其中,所述氧化石墨烯的分散液和氮化硼的分散液是按照氧化石墨烯与氮化硼的质量比为(0.01-0.1):(0.9-0.99)进行混合处理;
将所述混合分散液进行干燥处理。
7.根据权利要求6所述的掺杂氮化硼复合材料的制备方法,其特征在于:所述氮化硼分散液是按照如下方法进行配制:
将氮化硼粉末加入至分散溶剂中,采用超声或/和机械搅拌处理后,依次进行静置和固液分离处理,留上层清液,得到氮化硼的分散液;或
将氮化硼粉末和表面活性剂加入至水中依次进行球磨处理,超声处理后,再进行固液分离,留上层清液,得到氮化硼的分散液;其中,所述表面活性剂与氮化硼的质量比为(0.1-0.15):(0.85-0.90)。
8.根据权利要求7所述的掺杂氮化硼复合材料的制备方法,其特征在于:所述分散溶剂选用N,N-二甲基甲酰胺、苯酸苄酯、N甲基甲酰胺、异丙醇、二甲基亚砜中的至少一种;和/或
所述表面活性剂选用十二烷基苯磺酸钠、胆酸钠、十二烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种。
9.根据权利要求6-8任一所述的掺杂氮化硼复合材料的制备方法,其特征在于:对所述混合分散液进行干燥处理的方法为:将所述混合分散液涂覆于滤膜表面后进行真空抽滤,再滤膜干燥处理后,除去滤膜。
10.如权利要求1-5任一所述的掺杂氮化硼复合材料或根据权利要求6-9任一所述的掺杂氮化硼复合材料的制备方法制备的掺杂氮化硼复合材料在电子封装、电机、汽车、特种电缆、航天航空中的应用。
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