[发明专利]穿戴式金属二维码装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属部件制造过程中的制造信息跟踪领域，是一种用于金属部件的可拆卸式的二维码附着装置。

背景技术

在航空、汽轮机等领域中，企业通常需要小批量生产一些工艺复杂、价值高昂的零部件，在这些零部件的生产过程中，需要对加工过程中的状态信息和加工完成的质量信息进行跟踪，用于物料管理、生产管理、产品装配等多个方面。

这就要求企业建立物联网系统，对零部件从原材料至成品的生产过程进行不间断的跟踪，其关键在于建立零部件的唯一的“身份信息”。现有技术通常采用纸质条形码、激光打印二维码或者RFID标签对生产物料进行标示，其中纸质条形码和激光打印二维码技术在原材料的所有表面均需要加工处理或需要热处理等情况下难以保留；而RFID标签技术采用射频原理，用于金属部件时会受到干扰，造成读取困难。

文献(曹玉莲.基于物联网的生产过程物料追踪系统规划研究[D].武汉理工大学,2012)建立了采用条形码或者RFID标签技术的玩具加工过程物联网系统，但是这两种技术难以用于金属零部件的加工过程。

专利文献WO2008/015871，提出了通过刻印等方式在原材料上形成作为标识符的二维码，但是这种技术会破坏零件的表面性能，在原材料的各个表面均需要处理时也不适用。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种可穿戴式的金属二维码装置，其特点在于针对原材料或者零部件，可以吸附安装于金属原材料或者零部件上，在附着面需要加工去除或者进行热处理时可转移至其他表面，或者暂时取下等待加工完成后重新安装。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种穿戴式金属二维码装置，所述装置包括底座、二维码片以及纽扣型永磁铁；所述底座上设有二维码插槽，所述二维码片插入二维码插槽内，所述二维码插槽的顶端设有凹坑，方便取出二维码片；所述底座上设有盲孔，所述纽扣型磁铁嵌入盲孔内，通过粘结剂与所述底座粘结。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

安装方便，对原材料或者零部件没有平面或者位置要求，不会破坏原材料或零部件的安装表面，取下后不会在安装表面留下异物。

在原材料进行表面去除加工或者热处理加工时可以临时取下，待加工完成后重新附着安装，取下与安装过程操作方便，避免了材料去除过程造成信息丢失的问题，上下游关联性不会被破坏。

识别率高，不受零件的材料、表面的颜色、粗糙度等因素影响。

零件加工完成后，本发明的底座部分可以重复使用，只需要打印新的二维码篇插入底座内即可作为新的零件身份标识使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1-图2为本发明一实施例的正面的结构示意图；

图3-图4为本发明一实施例的反面的结构示意图；

图中：底座1，二维码插槽2，凹坑3，二维码片4，圆形盲孔5，纽扣型磁铁6。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1、图2所示，本发明提供了一种穿戴式金属二维码装置，包括底座1、二维码片4、纽扣型磁铁6，所述底座1上设有二维码插槽2，所述二维码插槽2上设有凹坑3，所述二维码片4可以插入二维码插槽2，所述凹坑3可以方便取出二维码4。

如图3、图4所示，所述底座1上设有四个圆形盲孔5，所述纽扣型磁铁6可嵌入圆形盲孔5内，并通过粘结剂固定在底座1上。当然，圆形盲孔5设置的个数可以是其他数目，形状也可以是其他形状。

使用时先将二维码片4插入二维码插槽内2，然后将本装置通过吸附安装在零部件的原材料上，当原材料进行热处理或者切削加工时，可将本装置转移至其余表面或者临时取下，待加工完成后重新吸附安装，当该零件的制造信息跟踪完成之后，将本装置取下，取下后不会在零部件的表面留下异物，亦不会损伤零部件的表面。取下后只需更换二维码片4即可用于下一个零部件的制造信息跟踪。

作为一个优选实施方式，所述底座由不锈钢材料制造，可通过冲压或机械加工成型，避免在使用过程中锈蚀。