[发明专利]一种铝合金热处理炉内的随行托架

说明书

技术领域：

本发明涉及热处理炉的技术领域，更具体地说涉及一种铝合金热处理炉内的随行托架。

背景技术：

铸态下生产出的铝合金工件，由于其内部结晶组织不够均匀，且或多或少存在铸造内应力，因此其机械性能往往不能满足使用要求，需要通过热处理工艺，使其扩散均质，释放内能，提高强度和韧性，承载更大压力和冲击。其中，最常见的是对铝合金自行车架等进行热处理，热处理使用的主要设备是T6热处理炉。而采用T6热处理炉进行固溶或者时效处理，需要手工将铝合金工件搬进热处理炉，热处理完后又需要手工将铝合金工件从热处理炉搬出，搬进搬出极为不便，不仅劳动强度较高，效率较低，耗时加长，间接的延长了一次热处理的总时间。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝合金热处理炉内的随行托架，其方便铝合金工件从热处理炉搬进、搬出，耗时短，从而能缩短一次热处理所需的总时间，提高生产效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种铝合金热处理炉内的随行托架，包括上托架和下托架，上托架包括两块侧支架板，侧支架板之间设有若干横向的连接杆，连接杆的两端分别固定在两侧支架板上，相邻的连接杆之间固定连接有若干分隔板，连接杆的底面上固定连接有若干根纵向的底杆，底杆分布在相邻的分隔板之间或分隔板与侧支架板之间，底杆的下侧的侧支架板上固定连接有若干横向的连轴，连轴的两端穿过侧支架板固定连接有滚轮，侧支架板纵向的一端固定连接有扶手，扶手两支柱的底端固定连接有挡块；

所述的下托架包括两块支撑板和若干横向的支梁，支梁的两端固定在支撑板上，支撑板的上端成型有导轨槽，上托架的滚轮安置在支撑板的导轨槽内，支撑板的下端铰接有若干车轮，支撑板的一端成型有凸块，凸块上成型有贯穿凸块上端面的插槽，插槽内插接有限位板，限位板抵靠在上托架上非扶手一端的侧支架板上；上托架上扶手底端的挡块上抵靠有限位块，限位块固定在支撑板上。

所述上托架上的连接杆均匀分布在侧支架板上，上托架上的分隔板均匀分布在连接杆上。

所述上托架上的连接杆、分隔板和底杆均位于侧支架板的上部，连轴分布在侧支架板的下部。

本发明的有益效果在于：

它方便铝合金工件从热处理炉搬进、搬出，效率高、耗时短，减轻了工人的劳动强度，同时通过缩短搬进、搬出的时间能缩短一次热处理所需的总时间，从而提高生产效率。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图；

图4为本发明俯视的结构示意图；

图5为本发明上托架的结构示意图。

图中：10、上托架；11、侧支架板；12、连接杆；13、分隔板；14、底杆；15、连轴；16、滚轮；17、扶手；18、挡块；20、下托架风通道；21、支撑板；211、导轨槽；212、支梁；213、插槽；22、车轮；23、第一进风通道；24、限位块；25、限位板。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种铝合金热处理炉内的随行托架，包括上托架10和下托架20，上托架10包括两块侧支架板11，侧支架板11之间设有若干横向的连接杆12，连接杆12的两端分别固定在两侧支架板11上，相邻的连接杆12之间固定连接有若干分隔板13，连接杆12的底面上固定连接有若干根纵向的底杆14，底杆14分布在相邻的分隔板13之间或分隔板13与侧支架板11之间，底杆14的下侧的侧支架板11上固定连接有若干横向的连轴15，连轴15的两端穿过侧支架板11固定连接有滚轮16，侧支架板11纵向的一端固定连接有扶手17，扶手17两支柱的底端固定连接有挡块18；

所述的下托架20包括两块支撑板21和若干横向的支梁23，支梁23的两端固定在支撑板21上，支撑板21的上端成型有导轨槽211，上托架10的滚轮16安置在支撑板21的导轨槽211内，支撑板21的下端铰接有若干车轮22，支撑板21的一端成型有凸块212，凸块212上成型有贯穿凸块212上端面的插槽213，插槽213内插接有限位板25，限位板25抵靠在上托架10上非扶手17一端的侧支架板11上；上托架10上扶手17底端的挡块18上抵靠有限位块24，限位块24固定在支撑板21上。

所述上托架10上的连接杆12均匀分布在侧支架板11上，上托架10上的分隔板13均匀分布在连接杆12上。

所述上托架10上的连接杆12、分隔板13和底杆14均位于侧支架板11的上部，连轴15分布在侧支架板11的下部。

工作原理：本发明为一种放置铝合金工件的随行托架，其随行托架由上托架1和下托架2组成，而上托架1上侧支架板11、连接杆12和分隔板13围成的方格内可以安放铝合金工件，使用时，使用随行托架在热处理炉外安放工件，通过手持扶手17推动整个随行托架至热处理炉，然后将限位板25取下，则通过手持扶手17推动上托架1进入热处理内即可，无需搬运。