[发明专利]一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法

说明书

技术领域

本发明属于蛋白分离纯化技术领域，具体涉及一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法。

背景技术

鱼类加工副产物是鱼类加工过程中经初级加工后剩余的原料，包括鱼皮、鱼排、鱼骨及碎肉等，该副产物大约占到原料质量的40％-50％，目前除少部分生产廉价饲料外多被废弃，产品附加值低，利用率很低。然而，鱼类蛋白质含量很高，对其进行酶解可以提高鱼类蛋白资源的利用率，同时可以减少环境污染，产生良好的经济效益。酶解制备的蛋白液含有大量小分子多肽及氨基酸系列物质，具有较好的生物活性及营养功能。然而在制备鱼蛋白液的过程中往往会产生大量的色素，使蛋白液呈现黄色或黄褐色，并带有很重的苦味及腥味，因此限制了鱼蛋白粉的推广应用。

鱼类蛋白液的腥味主要源于原料本身和水解过程，产生腥味的成分包括氨基戊酸、六氢吡啶类化合物、二甲胺、三甲胺及多不饱和脂肪酸的氧化产物等；蛋白液中的苦味则主要源于水解过程产生的疏水氨基酸和多肽。目前脱苦脱腥主要有酸碱盐法，掩蔽法，活性炭吸附法，微胶囊法，抗氧化法，微生物发酵法，萃取法，环糊精包埋法，真空脱腥法，酶法，超滤法，热处理法(高压蒸煮)，辐照法等多种方法。其中包埋法需要添加大量包埋剂才能达到脱苦脱腥的效果，酶法及微生物法脱苦脱腥效果不是很理想，辐照法又不适宜在车间大规模应用，活性炭法又容易对车间生产环境造成污染，且有炭粉过滤不彻底等问题。因此，有必要提供一种更有效的解决鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法，既对蛋白液进行脱色脱苦脱腥处理，又能尽量减少蛋白的损失，最大限度地保留蛋白液的营养成分。

本发明的方法，包括有如下的步骤：

将树脂Ⅰ用乙醇溶液浸泡进行活化，再用水冲洗至无乙醇味，装柱备用；

树脂Ⅱ用HCl溶液浸泡进行活化，再用水冲洗至pH为5-6，装柱备用；

将鱼蛋白液经过滤除去残渣后，先后流过树脂Ⅰ及树脂Ⅱ进行吸附。收集透过液，此即为脱色脱苦脱腥后的鱼蛋白液。

其中树脂Ⅰ为大孔吸附树脂，树脂Ⅱ为脱色树脂；

作为优选，上述的树脂Ⅰ为XDA-8树脂、LX-17树脂、LSA-10树脂的混合物，其最优体积比为1:2:1。

鱼蛋白液是以鱼皮、鱼骨、鱼排及鱼肉等为原料经酶解工艺制得的；其质量体积百分比浓度优选调节为1％-10％。

其中树脂Ⅰ的再生方法，是用乙醇溶液洗脱树脂Ⅰ，洗脱结束后，用水冲洗树脂Ⅰ至无乙醇味。

树脂Ⅱ的再生方法是用NaOH溶液洗脱树脂Ⅱ，并用水冲洗至pH为9-10。本发明具有以下突出优点：

(1)本发明具有操作简单、应用范围广、高效经济的特点，处理后的蛋白液可以一次性的实现脱色、脱苦、脱腥等目标，使蛋白液的品质得到很大改善。

(2)本发明采用的树脂法对鱼蛋白液进行脱色脱苦脱腥，采用的树脂可重复利用，大大节省了生产成本，且处理过程温和安全，树脂活化再生操作简单，产生的废乙醇溶液可以通过蒸馏进行乙醇回收，实现循环利用。

(3)本发明将大孔吸附树脂与脱色树脂两种树脂串联并用，相比于只采用单一的树脂对鱼蛋白液进行脱色脱苦脱腥处理，此法可以大幅提高树脂的脱色脱苦脱腥效率，降低树脂的使用量及使用成本，减少对乙醇、HCl及NaOH等物料的消耗，降低生产成本。

(4)应用本发明处理后的蛋白液，其颜色、气味及口味都得到很大改善，鱼蛋白液接近于无色，脱色率达到85-90％，苦味和腥味极弱，脱苦脱腥效果综合感官值达到95以上，且蛋白收率达到75％以上。

具体实施方式

本发明方法所使用的脱色脱苦脱腥效果评价方法如下：

以脱色率作为脱色效果的标准

脱色率测定方法：用紫外分光光度计扫描蛋白液，在色素的最大吸收波长处测定其吸光度。

脱色率(％)＝[(A₀—A)/A₀]×100％，其中A₀是脱色前蛋白液的吸光度，A是脱色后蛋白液的吸光度。

脱苦脱腥效果评价

脱苦脱腥效果＝脱苦感官值×0.5+脱腥感官值×0.5

感官值评定：评定人员按照食品感观评定要求，参考下列评价标准，对蛋白液的苦味和腥味分别打分。

脱苦效果评价标准：苦味极重20，苦味较重30，苦味重40，苦味略偏重50，苦味一般60，苦味弱70，苦味较弱80，苦味极弱90，无苦味100。