[发明专利]纸板自动整理成堆装置有效
| 申请号: | 201510692650.1 | 申请日: | 2015-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN105600556B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
| 发明(设计)人: | 俞来水;胡明月 | 申请(专利权)人: | 安徽华艺印刷包装有限公司 |
| 主分类号: | B65H29/18 | 分类号: | B65H29/18;B65H31/30 |
| 代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
| 地址: | 242000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纸板 自动 整理 成堆 装置 | ||
技术领域
本发明属于纸板加工设备辅助工装,具体涉及一种纸板自动整理成堆装置。
背景技术
硬纸板是制作包装盒的主要材料,随着生产技术的不断改进,硬纸板加工设备的自动化程度越来越高,然而在加工过程中,硬纸板经过某些工序后往往需要堆放整齐,以便于搬运和储存,现有技术中通常采用人工操作方式进行堆放,但由于自动化生产设备的进给速度很快,人工操作劳动强度巨大,操作人员很难跟上设备生产节奏,严重影响生产效率,且人工操作生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够将纸板加工生产线上的纸板堆放整齐的纸板自动整理成堆装置。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:一种纸板自动整理成堆装置,包括输送机构和整理机构;
所述输送机构包括机架(10)上相互平行且间隔设置的两辊轮(11a、11b),其中至少一个辊轮(11a)由驱动单元驱动旋转,两辊轮(11a、11b)上设有输送带(12),且输送带(12)的带面水平或斜向设置,其特征在于:所述输送带(12)的其中一侧设有与机架(10)相对固定的挡壁(13),且挡壁(13)与输送带(12)边缘平行;输送带(12)的另一侧设有推板(14),且推板(14)与所述挡壁(13)平行,所述推板(14)沿自身法向往复运动设置,且推板(14)与挡壁(13)之间的最小距离等于纸板(30)的宽度;
所述整理机构包括架体(40)上铰接设置的两托板(41),两托板(41)的铰接轴相互平行且位于同一水平面内,架体(40)上还设有用于驱动两托板(41)翻转的托板驱动机构,当两托板(41)朝彼此翻转至水平姿态时,能够对纸板(30)进行撑托,当两托板(41)向下翻转至竖直姿态时,纸板(30)能够从两托板(41)之间掉落;所述两托板(41)下方设有第一托架(50),所述第一托架(50)沿上下方向往复运动设置;所述托板(41)上方设有顶夹单元,所述顶夹单元包括沿其中一块托板(41)上方设置的第一挡壁(43),以及沿另一托板(41)上方设置的夹板(42),所述夹板(42)相对于第一挡壁(43)做靠近或远离动作,所述夹板(42)与第一挡壁(43)相对的一侧设有水平方向的条形凹槽。
本发明的技术效果在于:硬纸板在输送带上向前进给经过推板时,推板能够将硬纸板推向挡壁,使各硬纸板沿挡壁整齐有序的向前进给,为下一步的收集提供了便利;纸板首先在托板上堆积成小堆,然后托板打开,同时夹板将最上层纸板夹住,以便继续盛接进入装置的纸板,而夹板下层的纸板掉落到第一托架上,第一托架的初始位置与托板距离接近,随着纸板不断堆高,第一托架持续或间歇性的向下移动,直至第一托架降落到最低点,此时第一托架上的纸板达到最大堆积厚度,然后将第一托架上堆放好的纸板移出,第一托架返回初始工位,即可继续进行堆放;本装置能够保证每片纸板从托板向托架掉落时,都只有很小的落差,进而确保纸板掉落过程中,姿态不会产生较大的变化,确保纸板堆放齐整。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2、3是本发明的输送带的俯视图;
图4是本发明的整理机构的主视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是图5的I局部放大视图;
图7是图4的B-B剖视图;
图8-10是本发明的纸板堆积及转运过程示意图;
图11是本实用新型的销柱安装结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种纸板自动整理成堆装置,包括输送机构和整理机构;
如图2、3所示,所述输送机构包括机架10上相互平行且间隔设置的两辊轮11a、11b,其中至少一个辊轮11a由驱动单元驱动旋转,两辊轮11a、11b上设有输送带12,且输送带12的带面水平或斜向设置,其特征在于:所述输送带12的其中一侧设有与机架10相对固定的挡壁13,且挡壁13与输送带12边缘平行;输送带12的另一侧设有推板14,且推板14与所述挡壁13平行,所述推板14沿自身法向往复运动设置,且推板14与挡壁13之间的最小距离等于纸板30的宽度;
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