[发明专利]一种循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器及其污水处理工艺

权利要求书

1.一种循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，选自以下反应器之任一：

反应器一：包括依次设立的厌氧区、两级以上缺氧好氧配套区、沉淀区，所述缺氧好氧配套区包括依次设立的缺氧区和好氧区，相邻两区之间设有隔墙，所述隔墙的一端设有过水孔，所述好氧区内设有悬浮填料区，所述厌氧区设置有污水注入口和污泥注入口，所述缺氧区设置有污水注入口，所述沉淀区设置有污水流出口和污泥排出口，所述污泥排出口通过回流污泥渠道连接所述厌氧区的污泥注入口；

反应器二：包括依次设立的厌氧区和两级以上缺氧好氧配套区，所述缺氧好氧配套区包括依次设立的缺氧区和好氧区，相邻两区之间设有隔墙，所述隔墙的一端设有过水孔，所述好氧区内设有悬浮填料区，所述厌氧区与最后一级好氧区封闭连接而形成的内部空间为沉淀区，所述沉淀区与所述最后一级好氧区接触面设置有过水孔，所述厌氧区设置有污水注入口和污泥注入口，所述缺氧区设置有污水注入口，所述沉淀区设置有污水流出口和污泥排出口，所述污泥排出口通过回流污泥渠道连接所述厌氧区的污泥注入口。

2.如权利要求1所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，所述反应器二中，所述厌氧区与最后一级好氧区封闭连接而形成圆环，所述圆环的内部空间为沉淀区。

3.如权利要求1所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，所述厌氧区设置有导流隔墙，通过所述导流隔墙将厌氧区分隔为厌氧区A和厌氧区B；所述导流隔墙的两端设置有两个导流孔。

4.如权利要求1所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，所述缺氧区设置有导流隔墙，通过所述导流隔墙将所述缺氧区分隔为缺氧区A和缺氧区B；所述导流隔墙的两端设置有两个导流孔。

5.如权利要求1所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，所述好氧区设置有导流隔墙，通过所述导流隔墙将好氧区分隔为好氧区A和好氧区B；所述导流隔墙的两端设置有两个导流孔。

6.如权利要求1所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，所述悬浮填料区包含悬浮填料和悬浮填料截留装置。

7.如权利要求1所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，所述厌氧区和所述缺氧区设置有潜水搅拌器。

8.如权利要求1所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器，其特征在于，所述缺氧区和所述好氧区设置有曝气系统。

9.一种循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器污水处理工艺，其特征在于，为通过权利要求1至8任一所述的循环流环型膜生物反应器进行污水处理；所述污水处理工艺包括以下步骤：

(A)污水通过两部分进入所述反应器，第一部分通过厌氧区的污水注入口进入厌氧区，第二部分通过各级缺氧区的污水注入口分别进入各级缺氧区；

(B)来自厌氧区的污水注入口的污水和来自沉淀区的回流污泥混合，厌氧区内聚磷菌在厌氧环境下释磷，同时转化易降解的有机污染物，并将部分含氮有机物进行氨化；

(C)然后进入两级以上缺氧好氧配套区，各级缺氧区内进行反硝化脱氮，部分有机物在反硝化菌的作用下降解去除；各级好氧区内设有悬浮填料区，进行有机物的进一步降解以及有机氮的氨化硝化和磷的吸收；

(D)最后一级好氧区的出水排至沉淀区，通过泥水分离净化水排出，浓缩污泥一部分回流至厌氧区，另一部分排至污泥浓缩脱水系统。

10.如权利要求9所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器污水处理工艺，其特征在于，所述厌氧区包括厌氧区A和厌氧区B；污水首先进入厌氧区A，在厌氧区A内设置的潜水搅拌器的搅拌推动作用下流动，然后进入厌氧区B中，在厌氧区B内设置的潜水搅拌器的搅拌推动作用下流动；然后一部分循环至厌氧区A内，一部分进入第一级缺氧区。

11.如权利要求9所述的循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器污水处理工艺，其特征在于，各级缺氧区包括缺氧区A和缺氧区B；污水在缺氧区A内设置的潜水搅拌器的搅拌推动作用下流动，然后进入缺氧区B，在缺氧区B内设置的潜水搅拌器的搅拌推动作用下流动，然后一部分循环至缺氧区A内，一部分进入好氧区。