[发明专利]一种温度可控热压装置

说明书

技术领域

本发明涉及热压设备技术领域，尤其是涉及一种温度可控热压装置。

背景技术

传统的热压机因热压精度难以保证，对于要求热压精度较高的工件加工时，容易出现成品合格率较低，对于出现不合格产品，不能及时报警，且在热压过程容易发生移位，对热压的压力也不能及时进行检测。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种能够保证热压机的热压精度，同时具有工件装卡牢固的一种精密热压机。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种温度可控热压装置，其特征在于，包括热压区、检测区和输送装置，所述输送装置为导轨，所述导轨依次穿过热压区和检测区，所述检测区包括设置在机架上的仪器架和CCD图像摄像机，控制器分别连接热压区和检测区,所述热压区包括顶座、底座、上模和下模，所述顶座和底座之间通过连接件固定连接，所述上模通过气缸驱动，所述下模固定连接在所述底座上，所述上模设置为1个或2个以上模块，每个模块内均设置有用于高温导热油流动的空腔,适用于不同温度要求的工件的热压。

优选的是，所述控制器、热压区和检测区和输送装置分别连接电机。

优选的是，所述下模设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器。

优选的是，顶座内设有冷却气源，且顶座的底面上设有若干出气口。

优选的是，所述冷却气源为二氧化碳或氮气。

优选的是，所述下模设置有定位板，所述定位板上设有检测工件是否卡装到位的红外传感器，所述控制器连接红外传感器，通过红外传感器的设置，可及时检测工件卡装到位。

优选的是，所述空腔为螺旋状，CCD图像摄像机还设置有光源。

优选的是，还设置有报警装置，所述报警装置连接控制器。

本发明所达到的有益效果：本发明所述一种温度可控热压装置通过上模内开设有用于高温导热油流动的空腔，热压整体温度均匀，提高产品的质量；所述一种温度可控热压装置通过CCD图像摄像机的设置，通过控制器和图形传感器可以对热压的质量进行监控，且各部件都通过电脑控制器进行统一的控制，使检测的准确度更高，这样，避免人为操作失误造成废品，另外通过报警装置的设置，对于出现不合格产品，可以及时报警；所述一种温度可控热压装置通过光源，使在作业过程中的图像采集无需配合背景光线，提高了图像采集的质量；所述一种温度可控热压装置通过定位板的设置，工件装卡牢固可靠，热压过程不会发生移位，保证热压精度高；所述一种温度可控热压装置设置有压力传感器的设置，可对热压的压力进行检测。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，种温度可控热压装置，其特征在于，包括热压区3、检测区5和输送装置2，所述输送装置2为导轨，所述导轨依次穿过热压区3和检测区5，所述检测区5包括设置在机架上的仪器架和CCD图像摄像机，控制器1分别连接热压区3和检测区5,所述热压区5包括顶座、底座、上模和下模，所述顶座和底座之间通过连接件固定连接，所述上模通过气缸驱动，所述下模固定连接在所述底座上，所述上模设置为1个或2个以上模块，每个模块内均设置有用于高温导热油流动的空腔，所述控制器、热压区和检测区和输送装置分别连接电机，所述下模设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器，顶座内设有冷却气源，且顶座的底面上设有若干出气口，所述冷却气源为二氧化碳或氮气，所述下模设置有定位板，所述定位板上设有检测工件是否卡装到位的红外传感器，所述控制器1连接红外传感器，通过红外传感器的设置，可及时检测工件卡装到位，所述空腔为螺旋状，CCD图像摄像机还设置有光源，还设置有报警装置4，所述报警装置4连接控制器1。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。