[发明专利]一种羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料

权利要求书

1.一种羊毛/接枝亲水性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将平均细度不大于18微米的美利奴羊毛纤维经染色、纺纱、织造、洗呢、缩呢、拉毛、剪毛、蒸刷和蒸呢工艺处理，得羊毛梭织面料；

S2：对S1所得羊毛梭织面料进行防水整理剂浸轧整理，浸轧后再进行预烘焙烘处理，得防水羊毛梭织面料；

S3：对聚四氟乙烯微孔膜进行等离子体处理，得到经等离子体中高能粒子轰击的聚四氟乙烯微孔膜；

S4：将S3所得的聚四氟乙烯微孔膜浸入含丙烯酸接枝单体与正己烷的混合接枝液中，升温并保温反应，取出聚四氟乙烯微孔膜再用丙酮液在超声清洗机中干燥，得接枝改性聚四氟乙烯膜；

S5：将粘接剂以胶点的方式设置在防水羊毛梭织面料的表面，将接枝改性聚四氟乙烯膜铺设在设有胶点的防水羊毛梭织面料的表面，热压使防水羊毛梭织面料和接枝改性聚四氟乙烯膜的至少一面粘合，得到羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料；

其中，S5步中的粘接剂为聚氨酯热熔胶，丙烯酸接枝单体为含伯胺或伯醇羟基的丙烯酸酯单体。

2.根据权利要求1所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述丙烯酸接枝单体为选自丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、丙烯酸-2-羟基乙酯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述S3步中的等离子体处理为远程氧等离子处理，等离子体处理时间为6～10min，处理的氧气氛压强为55～65Pa，等离子反应器中射频放电功率为70～95W。

4.根据权利要求1所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述S4步中混合接枝液中丙烯酸接枝单体的体积分数为15～30%，其余成分为正已烷，接枝过程的保温反应时间为10～20h，接枝过程的保温温度为65～75℃。

5.根据权利要求1所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述S2步中的防水整理剂的制备方法为：将物料按重量份数混匀，去离子水100份、表面活性剂0.1～1份、丙烯酸-2-羟基乙酯7～15份、氨基硅油1～3份、1,1,5-三氢全氟戊基丙烯酸酯15～25份，醇或醚类助溶剂5～10份；将混匀的混合液加热至45～55℃下均质乳化10～20min，然后倒入反应器中，且在氮气保护下加入自由基引发剂，搅拌反应4～6h，冷却至室温，过滤得防水整理剂。

6.根据权利要求1所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述聚氨酯热熔胶为热塑性聚氨酯热熔胶。

7.根据权利要求5所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂按照重量比为1：（2～3）混合而成，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚和乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚中的至少一种，所述两性离子表面活性剂为咪唑啉型两性离子表面活性剂。

8.根据权利要求5所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述醇或醚类助溶剂为乙醇、异丙醇、乙二醇、乙二醇乙醚、二乙二醇乙醚中的至少一种，所述自由基引发剂为偶氮二异丁酸二乙酯。

9.根据权利要求7所述的羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯热熔胶中含有乳香树脂，按重量份数计，100份热塑性聚氨酯热熔胶中乳香树脂的含量为0.3～1.5份。