[发明专利]连续管磨料射流限速旋转切割工具在审
| 申请号: | 201510685732.3 | 申请日: | 2015-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN105298421A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 胡强法;朱峰;盖志亮;陈智;张友军;辛永安;吕维平 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油集团钻井工程技术研究院;中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所 |
| 主分类号: | E21B29/00 | 分类号: | E21B29/00 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 朱坤鹏 |
| 地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 磨料 射流 限速 旋转 切割 工具 | ||
1.一种连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,所述连续管磨料射流限速旋转切割工具包括:
壳体,具有轴向通孔;
芯轴(8),芯轴(8)套设在该轴向通孔内;
限速环(6),设置在芯轴(8)外表面与该轴向通孔的内壁之间形成的环形密封空腔(17)内,限速环(6)与芯轴(8)固定连接;
喷头组件,设置在该壳体外且与芯轴(8)的一端连接,该喷头组件能够驱动该芯轴(8)相对于该壳体转动。
2.根据权利要求1所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,限速环(6)为筒形,沿限速环(6)的轴线方向,限速环(6)的外表面设置有间隔设置的第一螺纹槽(61)和第二螺纹槽(62),第一螺纹槽(61)和第二螺纹槽(62)的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,第一螺纹槽(61)和第二螺纹槽(62)均为梯形螺纹槽,限速环(6)的内径等于芯轴(8)的外径,第一螺纹槽(61)和第二螺纹槽(62)之间设有环形凹槽(63);
当该喷头组件能够驱动该芯轴(8)相对于该壳体转动时,第一螺纹槽(61)能够将第一螺纹槽(61)和该壳体之间的阻尼脂推向环形凹槽(63),第二螺纹槽(62)能够将第二螺纹槽(62)和该壳体之间的阻尼脂推向环形凹槽(63)。
4.根据权利要求2所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,该壳体的外表面设置有多个扶正翼(71),该多个扶正翼(71)沿壳体的外表面周向间隔均布。
5.根据权利要求4所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,该壳体的轴线沿竖直方向设置,该壳体包括从上向下依次连接的上接头(1)、本体(7)和下接头(11),芯轴(8)的另一端设置于本体(7)内并与上接头(1)密封连接,下接头(11)密封套设在芯轴(8)外,芯轴(8)的一端置于下接头(11)的下方,限速环(6)位于上接头(1)和下接头(11)之间,多个扶正翼(71)设置在本体(7)的外表面上。
6.根据权利要求5所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,芯轴(8)具有环形的卡接段(18),卡接段(18)设置于限速环(6)的一端与下接头(11)之间,该卡接段(18)与下接头(11)之间设置有止推轴承(9),该卡接段(18)与限速环(6)的一端之间设置有深沟球轴承(19),限速环(6)与上接头(1)之间设置有深沟球轴承(5)。
7.根据权利要求1所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,芯轴(8)内含有用于向该喷头组件内供应切割液的轴向流道,芯轴(8)的轴线与该壳体的轴线重合,该喷头组件能够驱动该芯轴(8)以该壳体的轴线为轴转动。
8.根据权利要求7所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,该喷头组件包括转换接头(14)、喷头(15)和喷嘴(16),芯轴(8)的一端通过转换接头(14)与喷头(15)固定连接,喷嘴(16)固定于喷头(15)内,并且喷嘴(16)与芯轴(8)内的所述轴向流道连通。
9.根据权利要求8所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,喷嘴(16)包括驱动喷嘴,该驱动喷嘴的喷射方向偏离芯轴(8)的轴线。
10.根据权利要求8所述的连续管磨料射流限速旋转切割工具,其特征在于,喷嘴(16)还包括切割喷嘴,该切割喷嘴的喷射方向与芯轴(8)的轴线相交。
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