[发明专利]一种光/湿双固化聚氨酯热熔胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于热熔胶制备技术领域，尤其涉及一种光/湿双固化聚氨酯热熔胶的制备方法。

背景技术

反应型聚氨酯热熔胶（Hotmeltpolyurethanesealant）系以聚氨酯预聚体为主要成分的热熔胶。此类热熔胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性等优点，其广泛用于建筑物、广场、公路作为嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。但是现有的聚氨酯热熔胶固化速度相比较快干胶等胶种来说还是较慢，施工后往往需要等待较长时间（一般室温固化1-3天）后才可以达到最终强度，造成施工工艺延长，不利于生产成本的节省和工艺效率的再提高。UV固化丙烯酸胶黏剂，具有固化快的优点，但是其含有一些易挥发小分子化合物，而且抗冲击能力差，无法快速定位。以上缺点限制了二者的使用。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种光/湿双固化聚氨酯热熔胶的制备方法。该热熔胶开放时间为2-5min，使用时加热熔融，施胶到元器件5min后采用紫外灯照射，然后进行固化反应。该胶在10min内便可以达到40-60%的最终粘接强度，达到极好的粘接效果，同时具备了UV胶快速固化和聚氨酯热熔胶快速定位的优点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种光/湿双固化聚氨酯热熔胶的制备方法，步骤如下：

（1）将20-100kgHDI异氰酸酯三聚体加热至65℃，保持此温度并充氮气将5-25kg羟基丙烯酸酯单体缓慢滴加到其中，反应3h测得NCO终点为12.0%；然后加入15-360kg聚醚多元醇并升温至100℃反应1.5h，测得NCO终点为1.5-3.5%，制备预聚体A备用；

（2）将10-50kg二官能团异氰酸酯同50-100kg结晶性聚酯多元醇及50-100kg非结晶性聚酯多元醇在100℃、充氮气条件下反应1.5h，测得NCO终点为2.0-3.5%，制备预聚体B备用；

（3）在避免紫外光的照射下100℃反应釜中加入50-200kg预聚物A和50-200kg预聚物B，加入光引发剂、催化剂和偶联剂抽真空搅拌至均匀无气泡，制得光/湿双固化聚氨酯热熔胶，需避光保存。

进一步，步骤（1）中所述羟基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯中的一种或两种的混合物，步骤（1）中所述的聚醚多元醇为分子量在1000-4000的聚氧化丙烯二醇、分子量在1000-3000的聚四氢呋喃醚二醇中的一种或几种的混合物；步骤（2）中所述的结晶性聚酯多元醇为分子量在3000-4000的聚己二酸己二醇酯二醇、3000-4000的聚己二酸丁二醇酯二醇的一种或几种混合物；步骤（2）中所述的非结晶性聚酯多元醇为分子量在1600-2000的聚邻苯二甲酸一缩二乙二醇酯二醇、分子量在2000-3000的聚己二酸1,3-丁二醇酯二醇、分子量为2000-3000的聚己二酸新戊二醇酯二醇的一种或几种的混合物。

进一步，步骤（2）中所述的二官能团异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI或异氟尔酮二异氰酸酯IPDI的一种或两种的混合物。

进一步，步骤（3）中所述的偶联剂为KH560、KH590中的一种或两种混合，其用量为预聚体总重量的0.1-1.0%；所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中一种或几种的混合物，其用量为预聚体总重量的0.1-1.0%；步骤（3）中所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡和二吗啉二乙基醚的混合物，二者质量比为1:2-2:1，用量为预聚体总重量的0.1-0.5%。

本发明的有益效果是：通过HDI三聚体同羟基丙烯酸酯单体反应进而和聚醚多元醇反应得到的预聚物A，二官能团异氰酸酯同含结晶性聚酯多元醇及非结晶性聚酯多元醇反应得到的预聚物B，二者混合得到的热熔胶可以光/湿双固化，改善了UV胶无法快速定位和聚氨酯热熔胶初始强度低等缺点，可以快速定位、并在短时间内达到较高强度。可用于家电、家具和电子元器件等的粘接。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种光-湿双固化聚氨酯热熔胶的制备方法，步骤如下：