[发明专利]一种制备聚碳酸酯的设备

权利要求书

1.一种制备聚碳酸酯的设备，包括：

混料系统，包括一原料混合罐(1)，混合原料和酯交换催化剂制成混合液；

反应系统，包括预聚反应装置(3)和缩聚反应装置(4)；

预聚反应装置(3)，连接于原料混合罐(1)，包括一个或多个串联的釜式酯交换反应器(31，32)和串联于之后的釜式预缩聚反应器(33)，接收所述混合液，用于生成预聚产物；

缩聚反应装置，连接于预聚反应装置(3)，包括一个或多个串联的卧式缩聚反应器(41，42)，用于接收所述预聚产物并缩聚成聚碳酸酯熔体；

脱挥造粒系统，包括至少一台双螺杆脱挥挤出机(51)和与之相连的造粒机(52)，连接于缩聚反应装置(4)；

其特征在于，所述混料系统还包括与原料混合罐(1)的进料口相连的多种二羟基化合物原料罐(121，122)、碳酸二酯原料罐(11)和酯交换催化剂原料罐(123)，所述原料混合罐(1)、二羟基化合物原料罐(121，122)、碳酸二酯原料罐(11)和酯交换催化剂原料罐(123)均设有称量系统，且二羟基化合物原料罐(121，122)、碳酸二酯原料罐(11)和酯交换催化剂原料罐(123)与原料混合罐(1)的进料口之间均设有旋转下料阀(13)；

所述原料混合罐(1)的进料口和下料口的周围盘设有第一加热管(14)，该第一加热管(14)内通有导热油。

2.根据权利要求1所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于所述原料混合罐(1)还连接有废气处理装置，包括与原料混合罐(1)的出气口相连的冷凝器(71)，连接于冷凝器(71)之后的液环-罗茨真空机组(7)，连接于液环-罗茨真空机组(7)之后的尾气处理装置(23)。

3.根据权利要求1所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于每一所述釜式酯交换反应器(31，32)和釜式预缩聚反应器(33)均设有外夹套半管以及内盘管，所述外夹套半管和内盘管均通有热媒，用以实现多级温控的预聚反应；每一所述釜式酯交换反应器(31，32)和釜式预缩聚反应器(33)的顶部均设有气相出口，每一所述气相出口均连有精馏塔且与塔顶相连，每一所述精馏塔的底部回连至相对应的反应器。

4.根据权利要求2所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于每一所述原料混合罐(1)均设有从其底部连接至其顶部的回流线，该回流线上设有回流泵。

5.根据权利要求1至4任一所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于所述卧式缩聚反应器(41，42)为卧式单轴圆盘反应器，圆盘形式为叶轮式，相邻的两台卧式缩聚反应器之间的物料输送通过齿轮泵实现。

6.根据权利要求1所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于，所述二羟基化合物为双酚A、双酚F、异山梨醇或2，2-二(2-甲基-7-羟基-苯并恶唑)丙烷中的一种。

7.根据权利要求1所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于所述脱挥造粒系统设有助剂添加装置(6)；所述双螺杆脱挥挤出机(51)带有两级脱挥。

8.根据权利要求1至4任一所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于每一所述的釜式酯交换反应器(31，32)、每一所述的卧式缩聚反应器(41，42)、双螺杆脱挥挤出机(51)和釜式预缩聚反应器(33)均连接有真空系统。

9.根据权利要求9所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于所述的真空系统由冷凝器(71)和液环-罗茨真空机组(7)组成。

10.根据权利要求1所述的制备聚碳酸酯的设备，其特征在于所述聚碳酸酯为如下式I所示：

其中，其中M_w为2.08×10⁶，M_n为8.31×10⁵，分子量分布指数为2.5。