[发明专利]一种灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及医药装备技术领域，特别涉及一种灌装机。

背景技术

制剂药液目前一般通过灌装机灌装到制剂瓶中，灌装完成后在进入下一工位进行压塞工序。

现有技术中，比较常用的灌装机按灌装方式分一般包括直线式灌装、旋转式往复跟踪灌装或旋转自流式时间压力控制灌装，在对黏性较大、流动性较差的一些制剂药液，比如糖浆制剂，进行灌装时，直线式灌装速度较慢且对制剂瓶本身要求比较规矩标准，尤其是制剂瓶瓶口，适用性较差；旋转式往复跟踪灌装震动大，容易产生滴液，导致噪音和浪费；自流式时间压力控制灌装不适合具有黏度的制剂的灌装，装量不准且清洗消毒很麻烦，生产效率低。

因此，如何提供一种灌装机，使其适合于黏性较大的制剂的灌装，对制剂瓶本身要求低，便于使用维护，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种灌装机，以达到使其适合于黏性较大的制剂的灌装，对制剂瓶本身要求低，便于使用维护，提高生产效率的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：

一种灌装机，包括：

机架；

设置于所述机架上的灌装工位，包括旋转底盘、主拨轮、高位储液槽、柱塞泵、灌装装置、第一升降装置以及气动转角阀；所述柱塞泵的泵体固定于所述旋转底盘上，活塞杆与所述第一升降装置相连；所述灌装装置包括对准制剂瓶瓶口的灌装嘴；所述气动转角阀包括进口以及两个出口，所述进口与所述高位储液槽连通，所述两个出口中的一个与所述柱塞泵泵体上的开口连通，另一个与所述灌装嘴连通；

所述第一升降装置驱动所述活塞杆伸出，所述气动转角阀将所述高位储液槽与所述柱塞泵连通，所述柱塞泵将药液吸入；所述第一升降装置驱动所述活塞杆缩回，所述气动转角阀将所述柱塞泵与所述灌装嘴连通，所述柱塞泵将药液送出经所述灌装嘴灌入制剂瓶中。

优选的，所述旋转底盘上设置有第一导向柱，所述柱塞泵的活塞杆沿所述第一导向柱的轴向穿过所述第一导向柱以及所述旋转底盘与所述第一升降装置相连。

优选的，所述第一升降装置包括设置于所述机架上的用于驱动所述活塞杆缩回的第一升降凸轮以及设置于所述活塞杆与所述旋转底盘之间用于驱动所述活塞杆伸出的第一复位装置，所述活塞杆通过第一定位件与所述第一升降凸轮配合；所述活塞杆在所述第一升降装置的驱动下在制剂瓶进入所述灌装工位之后到离开所述灌装工位之前做缩回运动，所述活塞杆在所述第一复位装置的驱动下在制剂瓶离开所述灌装工位之后到进入所述灌装工位之前做伸出运动。

优选的，所述灌装装置包括L形支架以及所述灌装嘴，所述L形支架的长边设置于所述旋转底盘上，短边远离长边的一端连接有所述灌装嘴。

优选的，所述L形支架的长边穿过所述旋转底盘与设置于所述机架上的第二升降装置相连，所述第二升降装置用于驱动所述L形支架及所述灌装嘴在制剂瓶进入所述灌装工位后，使所述灌装嘴先完全插入制剂瓶瓶口内，再随所述第二升降装置慢慢上升并在离开所述灌装工位前使所述灌装嘴离开制剂瓶瓶口。

优选的，所述旋转底盘上设置有第二导向柱，所述L形支架的长边穿过所述第二导向柱以及所述旋转底盘与第二升降装置相连。

优选的，所述第二导向柱为L形，所述L形支架的长边沿轴向穿过所述第二导向柱的长边以及所述旋转底盘与所述第二升降装置相连，所述灌装嘴沿厚度方向穿过所述第二导向柱的短边与所述第二导向柱的短边滑动连接。

优选的，所述第二升降装置包括第二升降凸轮，所述L形支架的长边末端通过第二定位件与所述第二升降凸轮配合。

优选的，所述高位储液槽包括与所述旋转底盘同轴设置的立柱以及设置于所述立柱顶部的储液槽，所述气动转角阀的进口与所述储液槽的底部连通。

优选的，所述储液槽内设置有液位计以及具有控制阀的进液管。