[发明专利]一种集中喷雾炮体

说明书

技术领域

本发明涉及除尘环保设备，特别涉及一种喷雾炮体。

背景技术

人们的矿石开采、建筑与拆建等生产活动会产生粉尘，污染环境和危害健康；一定的干燥环境也需要增加湿度和降低温度。大范围的喷雾装置可满足一定程度的需要。

现有的喷雾设备在炮筒的前方周边环形均匀布置喷嘴，采用压力供水通过喷嘴喷出后，由电动机带动风叶旋转产生持续强风，将其吹散成雾状并传送到远方后，借助地球引力使细小的水液下降，与产生的粉尘混合，使粉尘增湿变重而降落地面，产生除尘效果。喷嘴本身的雾化效果对喷雾设备的除尘效果和耗水量起着重要的影响。喷嘴喷出的水雾好，理论上有利于除尘，提高水的利用率，但是喷出的水量较小，除尘量会减少。

发明内容

本发明为了在一定耗液量的前提下提高喷雾效果，提高液体的利用率，增强除尘效果，提供一种集中喷雾炮体。

为了达到提高液体喷雾效果和利用率目的，本发明提供了一种集中喷雾炮体，具体包括：作为基体的一端呈圆柱形、另一端呈圆锥形的炮筒2，位于炮筒2内部的电动机及支架总成4、轮毂及风叶总成3、涡旋喷射体1和供液支架5，其中：

涡旋喷射体1由供液支架5支撑于炮筒2前部的中间位置，由喷射本体6、导流罩8和喷嘴7组成，导流罩8呈流线形，用于引导气流的流动；喷射本体6呈圆柱形，具有相互独立的内部空腔，前端具有前断面，并在圆周方向均匀开设孔用于安装喷嘴7，侧面均匀开设孔，便于安装供液支架5形成支撑并将流经供液支架5内部的液体引入喷射本体6的内部空腔；喷嘴7与喷射本体6的内部空腔相通，可将其中具备一定压力的液体喷向前方。

供液支架5是中空结构，一端用螺纹连接喷射本体6的径向孔，另一端固接于炮筒2的前部，除了将外部的液体引入喷射本体6的内部空腔，也起到将涡旋喷射体1支撑于炮筒2中间的作用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：电动机带动风叶旋转，将炮筒2后部的空气加压送往炮筒2前部，并流经涡流喷射体1，由导流罩8的流线形结构引导至喷射本体6的前断面处形成空气涡旋，加强炮筒2出口的空气扰动，有利于雾化从喷嘴7喷出的液体，使其在同等喷液量的前提下雾化效果更好，提高喷雾设备的液体利用率。同时，由于喷嘴7布置在喷射本体6的前断面上，形成中心喷射，使喷嘴数量大大减少。

附图说明

图1是本发明集中喷雾炮体结构示意图。

图2是本发明集中喷雾炮体空间结构示意图。

图3是本发明集中喷雾炮体的涡旋喷射体结构示意图。

图4是本发明集中喷雾炮体的喷射本体剖视图。

附图中标注说明：1-涡旋喷射体2-炮筒3-轮毂及风叶总成4-电动机及支架总成5-供液支架6-喷射本体7-喷嘴8-导流罩

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及“前部”、“后部”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“侧面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，零部件也做了一定的结构简化和减少，图示的零部件之间的位置关系也是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

本发明的集中喷雾炮体，将外部的液体通过供液支架5引入处于炮筒2中心位置的喷射本体6，经喷嘴7喷出，形成集中喷射，并由于涡旋喷射体1处于炮筒2内部强力气流中心，由此产生的空气涡旋增加了空气对喷出的液体的扰动雾化效果，可在同样喷液量的前提下提高液体的利用率。喷射本体6内部的空腔相互独立，可独立控制各腔是否供液，以控制集中喷雾炮体的总的喷液量。

如图1和图2所示，本发明集中喷雾炮体的炮筒2呈回转形，后部为圆柱形，内置轮毂及风叶总成3和电动机及支架总成4；前部为圆锥形，内置涡旋喷射体1，由供液支架5支撑在中心位置。外部液体通过供液支架5引入涡旋喷射体1的喷射本体6内腔，电动机带动风叶旋转后将空气加压后形成空气流向前方吹出。

如图3所示，涡旋喷射体1由喷射本体6、喷嘴7和导流罩8组成，导流罩呈流线形，喷射本体6呈圆柱形，具有前断面及独立内腔，前断面在圆周方向均匀开孔，使内腔与喷嘴7直接相通。

如图4所示，喷射本体6侧面均匀开孔，用于安装供液支架5，并引入外部液体。