[发明专利]包装纸板印花输送带

说明书

技术领域

本发明涉及包装纸板的生产领域，尤其涉及一种包装纸板印花输送带。

背景技术

空调包装需用到包装箱进行包装，包装箱由包装纸板折叠而成，包装纸板先对其切割成所需尺寸，再进行印花，打槽，打钉一系列操作，其中印花是为了满足客户需求在纸板表面进行印花，目前对于包装纸板印花的装置效果不是很好并且效率低下，不能满足生产的需要，因此解决上述问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种包装纸板印花输送带，通过在输送带上方设置印花腔进行印花，印花腔通过设置驱动电机带动印花刷往印花网上刷墨，印花网与纸板接触进行印花，并且设置压紧定位腔对纸板右侧进行压紧定位，在输送带内设置带有吸风罩的吸风管对纸板印花部位进行吸紧，十分高效迅速，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种包装纸板印花输送带，包括有输送带，所述输送带上方设置有印刷腔，印刷腔内底部靠近输送带处设置有弹性的印花网，印花网与输送带之间有间隙用于纸板的输送；所述印刷腔内上方设置有滑动轨道，滑动轨道上设置有滑行的驱动电机，驱动电机下方设置有印花刷，印花刷与印花网接触；所述输送带上位于印刷腔右侧设置有压紧定位腔用于对纸板右侧进行压紧定位，压紧定位腔上方设置有压紧气缸，压紧气缸头部穿过压紧定位腔顶部伸入压紧定位腔内且连接有压紧定位板。

进一步改进在于：所述输送带内位于印刷腔下方设置有至少5组吸风管，吸风管顶部设置有吸风罩，吸风罩穿过输送带顶部与输送带顶部平齐。

进一步改进在于：所述印刷腔内位于滑动轨道上方两侧设置有红外感应器用于驱动电机的换向滑行。

进一步改进在于：所述印刷腔上方左侧连接有上墨盒进行上墨。

进一步改进在于：所述输送带上方位于压紧定位腔右侧设置有吹风管进行吹干印过花的纸板。

本发明的有益效果：本发明通过在输送带上方设置印花腔进行印花，印花腔通过设置驱动电机带动印花刷往印花网上刷墨，印花网与纸板接触进行印花，并且设置压紧定位腔对纸板右侧进行压紧定位，在输送带内设置带有吸风罩的吸风管对纸板印花部位进行吸紧，并且设置上墨盒进行上墨，设置吹风管对印过花的纸板吹干；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对包装纸板进行印花，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的正面示意图。

其中：1-输送带，2-印刷腔，3-印花网，4-滑动轨道，5-驱动电机，6-印花刷，7-压紧定位腔，8-压紧气缸，9-压紧定位板，10-吸风管，11-吸风罩，12-红外感应器，13-上墨盒，14-吹风管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种包装纸板印花输送带，包括有输送带1，所述输送带1上方设置有印刷腔2，印刷腔2内底部靠近输送带1处设置有弹性的印花网3，印花网3与输送带1之间有间隙用于纸板的输送；所述印刷腔2内上方设置有滑动轨道4，滑动轨道4上设置有滑行的驱动电机5，驱动电机5下方设置有印花刷6，印花刷6与印花网3接触；所述输送带1上位于印刷腔2右侧设置有压紧定位腔7用于对纸板右侧进行压紧定位，压紧定位腔7上方设置有压紧气缸8，压紧气缸8头部穿过压紧定位腔7顶部伸入压紧定位腔7内且连接有压紧定位板9。所述输送带1内位于印刷腔2下方设置有6组吸风管10，吸风管10顶部设置有吸风罩11，吸风罩11穿过输送带1顶部与输送带1顶部平齐。所述印刷腔2内位于滑动轨道4上方两侧设置有红外感应器12用于驱动电机5的换向滑行。所述印刷腔2上方左侧连接有上墨盒13进行上墨。所述输送带1上方位于压紧定位腔7右侧设置有吹风管14进行吹干印过花的纸板。

通过在输送带1上方设置印花腔2进行印花，印花腔2通过设置驱动电机5带动印花刷6往印花网3上刷墨，印花网3与纸板接触进行印花，并且设置压紧定位腔7对纸板右侧进行压紧定位，在输送带1内设置带有吸风罩11的吸风管10对纸板印花部位进行吸紧，并且设置上墨盒13进行上墨，设置吹风管14对印过花的纸板吹干。

本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对包装纸板进行印花，适用于生产中。