[发明专利]一种陶瓷砖坯料及制备方法有效
| 申请号: | 201510657986.4 | 申请日: | 2015-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN105294086B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
| 发明(设计)人: | 黄剑锋;张博烨;费杰;陶晓文;汪庆刚;曹丽云;刘纯 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/632;C04B35/626 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 安彦彦 |
| 地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶瓷砖坯料 造粒机 聚丙烯酸钠 坯体增强剂 海藻酸钠 陶瓷砖坯 制备 质料 干法造粒技术 颗粒流动性 粉料干燥 质量分数 质量稳定 粉工艺 含水率 陶瓷砖 吸水率 硬质料 质量比 抗折 烧成 造粒 | ||
1.一种陶瓷砖坯料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)配制坯体增强剂溶液:将质量比CMC:PVA:聚丙烯酸钠:海藻酸钠=(2~3):(0.5~0.8):(15~20):(0.01~0.03),将CMC、PVA、聚丙烯酸钠、海藻酸钠混合后,加入水,得到质量分数5~8%的坯体增强剂溶液;
2)将粒径≤0.058mm的硬质料和粒径≤0.058mm的软质料投入到混料器混合均匀,然后加入到造粒系统的造粒机中,并向造粒机中加入坯体增强剂溶液,将经造粒机造粒后的粉料干燥至含水率为5~8%,再经过振动筛分器筛分,得到粒度为10~100目的粉料,即为陶瓷砖坯料;其中,硬质料与软质料的质量百分比为(66~89)%:(11~34)%,坯体增强剂溶液的加入量为硬质料、软质料总质量的10~15%;
陶瓷砖坯料烧成后平均抗折强度达到38~55MPa,吸水率≤0.5%;
所述步骤2)中硬质料为硅灰石、白云石、长石质量百分比为:(28~38)%:(33~55)%:(17~33)%的混合物,软质料为高铝泥、黑滑石、高岭土质量百分比为(33~61)%:(8~21)%:(31~48)%的混合物;
该陶瓷砖坯料按质量百分比计,包括SiO2:63.4~73.6%、Al2O3:17.8~21.2%、Fe2O3:0.1~0.7%、TiO2:0.1~4.2%、CaO:1.5~4.1%、MgO:0.2~2.2%、K2O:2.2~3.8%、ZnO:0.3~0.5%、Na2O:2.1~3.3%、I.L.:1.8~3.6%。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中粒径≤0.058mm的硬质料和粒径≤0.058mm的软质料通过相同方法制得,粒径≤0.058mm的硬质料的具体制备为:将硬质料进行粗、中破碎处理,得到粒度≤25mm的颗粒,然后进行细磨,细磨至粒度≤0.058mm。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中筛分后,将粒度不在10~100目范围内的粉料回收,再进行步骤2)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中干燥是在流化床干燥器中进行的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陕西科技大学,未经陕西科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510657986.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





