[发明专利]一种岩石薄片粘接装置

说明书

本发明提供一种岩石薄片粘接装置，由两个平台和加载装置组成。其特征在于加载装置可以提供一个持续的力，促使胶层中的气泡持续排出，防止挤压形变产生新气泡，且压力大小可调，保障不同厚度岩石薄片所受压力相同，使胶层厚度一致；底部平台布有隔垫夹，放置隔垫可防止溢胶将载玻片和底部平台粘住；顶部平台有多个带螺纹的孔，可安装多个加载装置。本发明装置的优点解决了岩石和载玻片粘接过程中易出现的问题，提高了岩石薄片制备的成功率。

技术领域

本发明涉及一种岩石薄片粘接装置，具体涉及岩石薄片粘接的加载装置。

背景技术

岩矿鉴定是地质工作的一个重要环节，而岩矿鉴定又离不开岩矿制片工作的配合。对自然界中的透明矿物进行显微镜下观测研究，均需要将其制成岩石薄片。岩石薄片的制备工艺复杂，需要进行切割、粗磨、中磨、细磨、抛光、粘接、切割、粗磨、中磨、细磨、抛光、盖盖玻片等一系列工序，成品要求高，磨制完成后岩石厚度为0.03mm。复杂的工艺和较高的成品要求使得薄片制备的每一个步骤都必须精益求精，所以薄片的磨制是地质工作中一项重要的工作。

在岩石和载玻片粘接过程中，以往多采用手挤压的方式排出粘接胶层的气泡和多余的胶，而手挤压所提供的力大小不均，持续时间短，易导致胶层厚度不均，载玻片和岩石产生形变，撤力后易产生新的气泡。岩石和载玻片的粘接，是薄片制备中一个重要的环节，此环节处理过程中若出现问题，将直接影响薄片磨制的成败。

岩石和载玻片使用环氧树脂胶粘接，粘接时需要通过挤压将粘接胶中的气泡完全排出，否则会导致薄片磨制后期出现部分脱落。气泡未完全排出的原因可能是挤压时间短或者挤压后气泡当时完全排出而当松手后由于载玻片和岩石的形变逐渐产生的新气泡。根据经验，后者为主要原因。在工作中为了防止形变产生新气泡，往往会涂较多的树脂胶，虽然防止了新气泡的产生但同时也带来了新问题，厚的树脂胶层不但会影响薄片在显微镜下的观测，而且有时会导致岩石和载玻片平面不平行，从而使得磨片难磨，甚至出现局部被磨掉，致使薄片报废。

前辈们通过不断的研究和摸索，发明了薄片磨制的机器和方法，然而这些机器自动化程度低且并没有随着科技的进步而改善，目前依旧沿用。薄片制备工艺繁琐，其方法主要依靠师傅的口传身教，而薄片磨制的优劣主要取决于个人的经验，一般需要一两年的时间去培训和练习，加之磨制环境差，导致目前从事薄片磨制这门技术的人员极少且以老前辈为主。以上原因致使薄片磨制技术几十年未有突破。以往岩石和载玻片粘接时常采用手挤压的方式排出多余的气泡和多余的胶，现在依旧在用，老前辈能根据经验，在用手挤压岩石和载玻片粘接后，也能磨出合格的薄片，而对于新手来说，用手挤压岩石和载玻片粘接存在很大难度，粘接不好就很难磨出合格的薄片。

发明内容

本发明的目的是提供一种在岩石和载玻片粘接时提供持续压力的装置，且该装置制作简单，操作简单。

本发明是通过下列结构完成的：一种岩石薄片粘接装置，其特征在于由底部平台(1)、顶部平台(2)和加载装置组成，其底部平台(1)两侧布有隔垫夹(8)，其顶部平台(2)开有数个带螺纹的孔，其带螺纹的孔可安装加载装置，底部平台(1)、顶部平台(2)由四根螺栓固定。

所述的加载装置由加载杆(5)、弹簧(6)、压力调节螺丝(7)、橡胶头(4)组成。

所述加载杆(5)为一边粗、另一边细，加载杆(5)较粗一端装有橡胶头，加载杆(5)较细的一边套有弹簧，加载杆(5)较细一端穿过压力调节螺丝(7)。

所述的压力调节螺丝(7)为中空，加载杆(5)通过压力调节螺丝(7)固定在顶部平台(2)上。