[发明专利]一种同色不同深浅的纱线的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种同色不同深浅的纱线的制备方法，属于纺织印染领域。

背景技术

传统的同色不同深浅并线或并捻纱线的生产工艺为：先对并线或并捻前的不同纱线分开进行染色或不染色，在染色前各自的用纱长度需按相应捻度要求和过程损耗计算出其理论投染重量或长度，再将同色不同深浅的纱进行并线或并捻。

传统生产工艺存在以下弊端：①对并线或并捻前的不同纱线分开进行染色时，易导致纱线的损耗不同，造成最终得到的适宜并线或并捻的纱线不够数而需补染，影响产品的交期，且在补染时易出现颜色批差；②对并线或并捻前的不同纱线分开进行染色时，染色时间长，染缸效率低，染色成本高；③经过染色后再并线或并捻时，一旦其中同一染色批次的纱线有剩余时，由于已经染色，剩余纱线的可回用空间少，易造成浪费，影响生产成本；④传统生产工艺，工序繁琐，即使在有大批量同类同色不同深浅的订单时，因每个订单的颜色不同，无法提前准备。

因此，提供一种新的同色不同深浅的纱线的制备方法成为本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种同色不同深浅的纱线的制备方法，该方法操作简单方便，其制备得到的纱线不同深浅之间过度更为自然。

为达到上述目的，本发明提供了一种同色不同深浅的纱线的制备方法，其包括以下步骤：

步骤一：对需要进行并线或并捻的纱线中的至少一根纱线进行阳离子改性处理，所述阳离子改性处理包括以下两种情况：

至少一根纱线不进行改性并且至少一根纱线进行改性；

或者，所有纱线均进行改性，并且，至少两根纱线的改性程度不同；

步骤二：对经步骤一处理后的纱线进行并线或并捻操作，得到并线纱或并捻纱；

步骤三：对所述并线纱或并捻纱采用阴离子型染料进行染色，得到同色不同深浅的纱线。

上述步骤二中，进行并线或并捻操作时，可以根据需要，对并线或并捻操作的工艺参数进行设置。

上述步骤三中，采用阴离子型染料进行染色时，可按常规染色工艺进行。

本发明提供的技术方案对需要进行并线或并捻的纱线中的至少一根纱线进行阳离子改性处理，阳离子改性剂中的反应性基团会与和纤维中的羟基发生反应，使得纤维上引入大量正电荷，从而提高了纤维与阴离子型染料之间的亲和力；

当至少一根纱线不进行改性并且至少一根纱线进行改性时(即对需要进行并线或并捻的纱线部分进行阳离子改性)，改性的纱线得色率较高，颜色较深，未改性的纱线则基本不上染或只轻微染色，最终染色的并线纱或并捻纱呈现同色不同深浅的效果；

当所有纱线均进行改性，并且，至少两根纱线的改性程度不同，改性程度不同的纱线之间对染料的亲和力也就不同，会产生不同程度的得色率，阳离子改性程度高的纱线，其得色率较高，颜色较深，反之，则较浅，最终染色的并线纱或并捻纱呈现同色不同深浅的效果。

在上述方法中，优选地，在步骤一所述的至少一根纱线不进行改性并且至少一根纱线进行改性的条件下，当进行阳离子改性处理的纱线的根数至少为两根时，在经阳离子改性处理的纱线中，不同纱线之间阳离子改性的程度是相同的；改性程度相同的纱线，它们之间的得色率相同，这些经过改性的纱线得色率均比未改性的纱线高，而未改性的纱线基本不上染或只轻微染色，最终染色的并线纱或并捻纱呈现同色不同深浅的效果。

在上述方法中，优选地，在步骤一所述的至少一根纱线不进行改性并且至少一根纱线进行改性的条件下，当进行阳离子改性处理的纱线的根数至少为两根时，在经阳离子改性处理的纱线中，至少存在两根纱线，它们之间阳离子改性的程度是不同的；改性程度不同的纱线，它们之间的得色率是不同的，改性程度高的纱线，其得色率较高，颜色较深，反之，则较浅，而未改性的纱线基本不上染或只轻微染色，最终染色的并线纱或并捻纱呈现同色不同深浅的效果，

在上述方法中，优选地，在步骤一开始前，该方法还包括对需要进行并线或并捻的纱线进行前处理的步骤；更优选地，所述前处理包括氧漂处理，但不限于此；可以根据最终产品颜色的要求选择进行前处理，如果最终产品要求为较浅或者鲜艳的颜色，其对纱线有一定的白度要求，可以对纱线进行包括煮练、漂白的前处理，以使纱线的白度满足要求。

在上述方法中，优选地，在步骤一中，所述需要进行并线或并捻的纱线的根数至少为两根。

在上述方法中，优选地，所述阳离子改性的程度是通过调节阳离子改性剂的用量进行控制的。