[发明专利]一种硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于过渡金属硒化物-碳材料技术领域，具体涉及一种硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料及其制备方法。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子组成的只有一个原子厚度的二维材料，具有十分优异的物理化学性能，如优异的力学性能、高的导电性和良好的导热性能等，被认为是当今最具有潜力的纳米材料之一。作为一种一维碳纳米材料，碳纳米纤维具有良好的力学性能、较大的比表面积和良好的化学稳定性等优点，这些特殊性质使其广泛应用于催化剂载体、高分子纳米复合材料、能量转换与储存器件的柔性基底材料等领域。静电纺丝是一种简单而有效制备碳纳米纤维的技术，通过高压静电将聚合物溶液进行纺丝，再进行预氧化和高温碳化可制备得到具有三维多孔结构和高比表面积的静电纺碳纳米纤维膜。本专利采用静电纺丝工艺，将聚丙烯腈溶液进行纺丝，并通过预氧化制备得到聚丙烯腈纳米纤维膜，然后经过溶液浸泡法在聚丙烯腈纳米纤维上包裹氧化石墨烯，再通过高温碳化制备得到碳纳米纤维/石墨烯复合膜，并以此为基底材料进一步制备高性能复合材料。

硒化钼是一类典型的过渡金属硒族化合物，它层内是很强的Se-Mo-Se共价键，层间是较弱的范德华力。研究表明，硒化钼暴露的活性边缘具有析氢催化活性，因此在电化学催化领域具有广泛应用。但是，纯硒化钼易于团聚，并且其优先生长惰性的内层结构，而非活性片层边缘，大量的团聚体也进一步抑制了活性边缘的暴露，再加上其较差的导电性，纯硒化钼的优异性能通常无法得到充分利用。因此，将硒化钼与其它高导电性的基底材料进行高效复合具有重要意义。

本发明通过简单的工艺设计，制备得到一种新型的硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料。该复合材料具有如下优势：静电纺碳纳米纤维具有独特的三维多孔结构、较高的比表面积和优良的力学性能；石墨烯包裹碳纳米纤维可提高碳纳米纤维/石墨烯复合膜整体的导电性，促进电子的快速传输；硒化钼纳米片均匀地生长在碳纳米纤维/石墨烯上，可有效抑制硒化钼自身的团聚，使硒化钼纳米片的活性边缘得到更加充分的暴露；碳纳米纤维优异的力学性能使复合材料可作为柔性电极材料应用于催化和能源存储器件；硒化钼纳米片本身具备较高的催化活性和理论储能容量值，可提高复合材料整体的催化性能和能量存储性能。因此，将碳纳米纤维/石墨烯与硒化钼纳米片进行有效复合，可以实现三者之间良好的协同作用，以制备出性能优异的复合材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电化学性能优异的硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料及其制备方法。

本发明所提供的硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料，其制备原料组成包括：聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺、氧化石墨烯、硒粉、水合肼以及钼酸盐。

本发明所提供的硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料，其制备过程包括：通过静电纺丝制备得到聚丙烯腈纳米纤维膜，经过溶液浸泡法在聚丙烯腈纳米纤维上包裹氧化石墨烯，再通过高温碳化制备得到碳纳米纤维/石墨烯复合膜，最后通过一步溶剂热法在石墨烯/碳纳米纤维上原位生长硒化钼纳米片，具体步骤如下：

（1）将聚丙烯腈粉末加入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，持续搅拌，得到均一的粘稠分散液；

（2）将得到的聚丙烯腈分散液进行静电纺丝，得到聚丙烯腈纳米纤维膜；

（3）将聚丙烯腈纺丝膜在空气气氛下进行预氧化，得到预氧化后的聚丙烯腈纳米纤维膜；

（4）将所得预氧化后的聚丙烯腈纳米纤维膜在氧化石墨烯溶液里浸泡，得到聚丙烯腈纳米纤维/氧化石墨烯复合膜；

（5）将所得聚丙烯腈纳米纤维/石墨烯复合膜在惰性气体保护下进行高温碳化，得到碳纳米纤维/石墨烯复合膜；

（6）将硒粉加入到水合肼溶液中，持续搅拌，升温至一定温度，待温度稳定后，保持一段时间，制备得到硒粉分散液；

（7）将硒粉分散液和钼酸盐溶于有机溶剂中，持续搅拌，制备得到均一的盐溶液；

（8）将制备得到的盐溶液与碳纳米纤维/石墨烯复合膜通过溶剂热反应，得到硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料。

本发明中，步骤（2）所述的静电纺丝过程，其调节工艺参数为：静电场电压15~25 kV，纺丝速度0.2~0.4 mm min^-1，接收距离15~25 cm。

本发明中，步骤（3）所述的预氧化，预氧化的温度为250 ~300℃，升温速率为1~2℃ min^-1，预氧化时间为1~2 h，优选1.5 h。