[发明专利]利用PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法

说明书

技术领域

本发明属于畜牧饲养技术领域，具体涉及一种用于牲畜圈养的漏粪板，尤其是特殊原料及特殊的生产工艺和配方，可生产出的漏粪板的方法。

背景技术

目前猪、羊、牛、鸡等牲畜和家禽普遍采用圈养，其中漏粪板是圈舍的重要装置，一方面可保证禽畜的粪便和尿液能流入粪沟中，降低人工清理成本，保持对禽畜生长的影响。

LFT-D(长纤维增强热塑性复合材料)是和普通的纤维增强热塑性材料相比较而言的，通常情况下，普通纤维增强热塑性材料中的纤维长度为小于1毫米，而LFT-D中，纤维的长度一般在5～20毫米。LFT-D不仅密度低(1.1～1.4g/cm3)，而且具有很好的力学性能，其拉伸强度、弹性模量、冲击韧性、耐热性和耐蠕变性能均明显优于短纤维增强的热塑性塑料，广泛地用于漏粪板制备中。LFT-D采用在线模压成型工艺技术，基体颗粒和添加剂被输送到重量分析给料单元组合中，该单元根据加工部件的机械性能要求确保适度的混合。熔融后的化合物通过一个模头直接进入双螺杆配混挤出机的开口处，在这里加入长纤维玻璃粗纱，配混后的块状模塑原料被输送到压制成型设备中，生产出漏粪板产品。

目前采用基体树脂主要包括PP原生料、PE、PA、PBT等树脂。但如果将这些原生料直接添加，在制备出的漏粪板产品普遍存在寿命不够、容易老化等问题，影响到产品的推广使用。而且目前LFT-D漏粪板产品在应用中容易出现废旧或不完整的漏粪板次品，对这些产品的处理成为该领域的技术难题，到目前为止，尚未有较好的LFT-D复合材料废料回收再利用的方案，急需要研究新的重复利用方案，并确保产品的寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种对PP原生料改性制备LFT-D漏粪板的方法，该方法对原有石油化工PP原生料进行改性接枝，在此基础上增加了未改性的原料和废料颗粒，生产出的漏粪板大大提高了LFT-D漏粪板的强度，提高了产品的老化年限和产品的使用周期，并实现了废物的循环利用。

本发明的技术方案如下：

一种利用PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法，包括以下步骤：

[1]将PP原生料添加改性材料改性接枝后熔融造粒，成为改性塑料颗粒；

[2]将回收的LFT-D废料粉碎处理；

[3]将步骤[1]的改性塑料颗粒、步骤[2]的废料颗粒和新增添的PP原生料按比例注入加热搅拌装置中，使其均匀熔化；

[4]在加热搅拌装置中加入玻璃纤维，与步骤[3]的产出物再度进行均匀混合加热；

[5]将步骤[4]的热胚料挤出至漏粪板模具中，生产出漏粪板产品；

所述步骤[1]中改性材料包括相容剂、抗老化剂和接枝剂，其中PP原生料、相容剂、抗老化剂和接枝剂的重量份数比为100：1-2：0.5-1：1-1.5，改性熔化温度为190℃～240℃之间。

所述步骤[3]和步骤[4]中的改性塑料颗粒、PP原生料、废料颗粒和玻璃纤维的比例(重量)为：1:5:0.5-0.8:0.6-0.7。

所述步骤[1]中改性材料包括相容剂、抗老化剂和接枝剂，其中PP原生料、相容剂、抗老化剂和接枝剂的重量份数比为100：1-2：0.5-1：1-1.5，改性熔化温度为190℃～240℃之间。

上述利用PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法中，步骤[1]中的PP原生料为石油化工原料Y2600pp。

上述利用PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法中，相容剂为CMG9801型，抗老化剂为1010型，接枝剂为马来酸酐MAH。

上述利用石油化工PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法中，步骤[3]中的加热搅拌装置为双螺杆塑料挤出机。

上述利用PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法中，石油化工PP原生料和改性塑料颗粒注入在双螺杆塑料挤出机的一阶螺杆进口。

上述利用PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法中，玻璃纤维添加在双螺杆塑料挤出机的二阶螺杆进口。

上述利用PP原生料和废料制备LFT-D漏粪板的方法中，废料颗粒直径为5mm～8mm。

本发明具有的有益技术效果如下：