[发明专利]专用于‑50mm矿石洗涤的圆筒洗矿机及其洗矿方法

说明书

技术领域

本发明属矿石洗涤领域，尤其涉及一种圆筒洗矿机及其洗矿方法。

背景技术

圆筒洗矿机被广泛用于各种难洗矿石的洗涤。现有的圆筒洗矿机主要由进料斗、旋转的筒体等组成（见图３），进料斗插入筒体，向筒体内送入矿料和水，筒体倾斜而置。筒体分为三段，前段为浸泡段、中间筛分段、后段输送段。筛分段设有筛条 0-50mm的矿石通过筛分进到槽式洗矿机。

现有的圆筒洗矿机一般适合矿石粒度为（400-0mm）的洗涤,对-50mm的矿石洗涤效果不佳，人们通常将圆筒洗矿机与槽式洗矿机组合使用，圆筒洗矿机可把被洗物料分成+50mm和-50mm两级产品，+50mm 的矿石洗涤后直接从圆筒洗矿机的尾端排出，-50mm的矿石通过中间筛分段进入槽式洗矿机进行精洗，洗矿效果较好，但是设备占地面积大，工作过程长。对-50mm矿石的洗涤怎样才能在提高洗涤效率的同时使设备构成不庞大占地小，一直是本领域的技术人员关注的问题。

发明内容

本发明的目之一在于提供一种洗涤效率高占地面积小并且专用于-50mm矿石洗涤的圆筒洗矿机。

本发明的另一目的是专用于-50mm矿石的洗涤方法。

本发明提供的这种专用于-50mm矿石洗涤的圆筒洗矿机，包括筒体、进料管，其特征在于还包括密封推料装置，该密封推料装置具有推料部件、密封部件，推料部件包括物料管、推料叶片，推料叶片固定在物料管中；所述筒体与推料部件之间紧固连接，密封部件与推料部件可转动密封连接，密封部件与进料管之间紧固密封连接，推料部件随同筒体转动将矿石送入筒体，筒体高速旋转，其旋转速度应达到保证筒体内矿石之间产生相互摩擦。

为了进一步保证筒体内矿石之间产生相互摩擦，所述筒体的内径与物料管的内径比为14-10:1

所述物料管及筒体均呈水平布置。

所述筒体具有筒体盖，筒体通过该筒体盖与推料部件的物料管紧固连接，筒体盖内侧有衬板。

所述密封部件包括套筒、固定挡环，套筒与进料管之间通过紧固法兰紧固连接；固定挡环固定在套筒内，固定挡环与所述紧固法兰之间设有环形密封板，所述物料管轴向紧贴环形密封板，径向与固定挡环有间隙。

所述套筒的后端设有填料压紧法兰，该法兰与所述固定挡环之间的空腔有密封填料。

所述固定挡环及套筒上设有进水孔，使水进入所述间隙形成水封。

所述填料压紧法兰与筒体盖之间有密封圈。

用本发明圆筒洗矿机进行矿石洗涤的方法是：控制筒体内矿石分布密度，并使筒体高速旋转，矿石在筒体内分布密度及筒体转速要达到足以使筒体内矿石之间产生相互摩擦。

筒体转速在10-50r/min。

筒体容积与筒体内矿石所占空间比为2/3。

本发明由于在筒体与进料管之间设置了密封推料装置，其密封部件为筒体高速旋转提供了保证，其推料部件为控制矿石在筒体中的密度提供了保证。筒体高速旋转及矿石在筒体中的合理密度使得筒体中的矿石相互之间产生互磨，每颗矿石会受到它周围的矿石摩擦，同时它也对周围矿石进行摩擦，矿石上附着的泥团被迅速摩擦散碎。通过试验证明本发明对-50mm的矿石洗涤效果非常好，不需要再经槽式洗矿机进行精洗,而且洗涤过程相对较短，设备占地面积小，本发明为小颗粒矿石的高效洗涤提供了专用设备和方法。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是现有技术的结构示意图。

附图标记：筒体1、本体11、筒体盖12、衬板13；进料管2；密封推料装置3；密封部件4、套筒41、紧固法兰42、环形密封板43、固定挡环44、进水孔45、填料压紧法兰46、密封填料47、密封圈48、水封49；推料部件5、物料管51、推料叶片52。

具体实施方式

从图1可以看出本发明圆筒洗矿机仍具有筒体1、进料管2，在筒体1、进料管2之间本发明设置了密封推料装置3，该密封推料装置包括密封部件4、推料部件5。

筒体1的内部结构没有改变，仍同现有技术一样，但筒体1的布置发生了改变，它是水平布置的，这是一种最佳的布置方式，能使矿石均匀到达整个筒体，筒体高速旋转时矿石之间容易得到互相摩擦。筒体1上配置的筒体盖12是专门设计的，它除了与筒体1的本体11固定连接外，还与推料部件5紧固连接，筒体盖12内侧设有衬板13，起到消音防止筒体盖损伤的作用。