[发明专利]一种搪瓷玻璃反应釜中玻璃衬底泄漏的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及搪瓷玻璃反应釜的辅助设备，尤其涉及一种搪瓷玻璃反应釜中玻璃衬底泄漏的检测装置。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，其本身是一种优良的耐腐蚀设备。目前现有技术在搪瓷玻璃反应釜的全面检验过程中，需要对其内部的搪瓷玻璃衬里是否发生破损泄漏进行检测，一旦发生泄漏将对其中工艺介质的质量和设备的安全运行产生重大影响，影响企业的正常生产。

现有检测手段需要专业人员入罐以后通过电火花检测仪逐点检测，工作强度高，操作繁琐，费时费力，同时在检测过程很容易产生遗漏，影响操作人员工作环境的安全性。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，检测精准，操作便捷的搪瓷玻璃反应釜中玻璃衬底泄漏的检测装置和方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种搪瓷玻璃反应釜中玻璃衬底泄漏的检测装置，所述的检测装置包括釜内连接导体，釜外连接导体，绝缘导线，万用表，控制开关和电压电源，所述的釜内连接导体设置在搪瓷反应釜的玻璃衬底的内侧，所述的釜外连接导体连接在搪瓷反应釜的金属夹套的底部，釜内连接导体的顶部设有绝缘导线，所述的釜内连接导体通过绝缘导线依次连接万用表，控制开关、电压电源和釜外连接导体。

本发明所述的搪瓷玻璃反应釜的玻璃衬底内侧设有一道矩形的导体滑动槽，所述的釜内连接导体活动连接在导体滑动槽内；通过导体滑动槽和釜内连接导体的组合作用，方便釜内连接导体固定连接在玻璃衬底内侧，其可以根据玻璃衬底内侧的液面的高低，方便调节其固定的位置，方便灵活，无需人工操作。

本发明所述的釜内连接导体由上部的连接块和下部的浮力块所组成，所述的浮力块的底部设有导体探头，所述的导体探头通过连接路线连接在绝缘导线上；通过浮力块方便釜内连接导体漂浮在玻璃衬底内的液面上，方便控制其位置，同时为了保证绝缘导线的连通效果，导体探头安装在釜内连接导体的底部。

本发明所述的导体滑动槽的顶部高度等于玻璃衬底高度的2/3；由于玻璃衬底内反应液的高度不能高于玻璃衬底高度的2/3，因此釜内连接导体的高度也不宜过高，保证装置的安全生产。

本发明所述的电压电源为可改变电压的电源，通过可调节电压的电源方便装置适用于不同介质，提高了装置本身的应用范围。

一种搪瓷玻璃反应釜中玻璃衬底泄漏的检测装置的检测方法，其检测方法如下：

1）向搪瓷玻璃反应釜的玻璃衬底内通入一定量的液体介质或清洗液体；

2）釜内连接导体随着玻璃衬底内液面的变动而在导体滑动槽内上下滑动，漂浮在玻璃衬底内的液面上；

3）根据液体介质或清洗液体的不同，调节电压电源的电压，将控制开关关闭，操作人员观察万用表；

4）当万用表上产生数值时，则表示玻璃衬底发生泄漏；当万用表上数值归零时，则表示玻璃衬底完好。

本发明所述万用表的量程为0～5Ω；当玻璃衬底发生泄漏时，由于泄漏的物料的量较少，万用表很难检测出电压，因此通过高灵敏的万用表提高检测装置的检测精度。

本发明的优点在于：本发明通过将玻璃衬里内介质及金属夹套用导线相连，将万用表串联在导线上通以电压，通过观察万用表是否显示电阻值来检测衬里是否发生破损泄漏。本发明的结构简单紧凑，操作方便快捷，检测准确直观，方便检验检测人员在日常设备运行中检测衬里是否发生破损泄漏，降低了检验检测人员入罐检测的频率，提高检测工作效率。

附图说明

图1为本发明装置结构简图；

图2为本发明装置内部结构放大图；

其中，1 玻璃衬底，2 液体介质，3 金属夹套，4 釜内连接导体，4-1 连接块，4-2 浮力块，4-3 导体探头，5 绝缘导线，6 万用表，7 控制开关，8 电压电源，9 釜外连接导体，10 导体滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种搪瓷玻璃反应釜中玻璃衬底泄漏的检测装置，所述的检测装置包括釜内连接导体4，釜外连接导体9，绝缘导线5，万用表6，控制开关7和电压电源8，所述的釜内连接导体4设置在搪瓷反应釜的玻璃衬底1的内侧，所述的釜外连接导体9连接在搪瓷反应釜的金属夹套3的底部，釜内连接导体4的顶部设有绝缘导线5，所述的釜内连接导体4通过绝缘导线5依次连接万用表6，控制开关7、电压电源8和釜外连接导体9。