[发明专利]一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 201510607854.0 | 申请日: | 2015-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN105131528A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
| 发明(设计)人: | 黄志雄;王富忠;戴璟;张光武 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L15/00;C08K3/04 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 韧性 石墨 丁腈橡胶 环氧树脂 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:
(1)取一定量的石墨烯分散在有机溶剂中形成悬浮液,将分散液放在冰浴槽中,然后在冰浴的条件下,用90-120W的超声功率在磁力搅拌下超声0.5-1.5h;
(2)超声完毕后,在步骤(1)所得的石墨烯悬浮液中加入称量的环氧树脂,然后继续用90-120W的超声功率在磁力搅拌下超声0.5-1.5h;
(3)将步骤(2)所得的混合物放入油浴中,升温,同时用磁力搅拌器搅拌1-3h,使有机溶剂尽可能挥发完全;
(4)将步骤(3)所得的石墨烯/环氧树脂混合物用三辊研磨机混合8-15个循环,研磨机的滚轮转速比为1:3:9;处理完毕之后,将收集的树脂混合物放入真空烘箱中,减压升温,脱气以去除残留的有机溶剂;
(5)将称量的丁腈橡胶加入步骤(4)所得的石墨烯和环氧树脂的混合物中,然后放在油浴中在140-160℃温度下预聚反应2-4h,同时用磁力搅拌器搅拌混合物;反应完成后,冷却后转移到真空烘箱中,真空抽气;
(6)将步骤(5)所得的混合物冷却至室温,根据环氧树脂的含量加入固化剂,经过稍许搅拌后,用高速混合仪在2000-3000rpm转速下混合1-2min;
(7)将步骤(6)所得的混合物放入真空烘箱中,常温下减压脱泡3-5min,然后倒入预热的成型模具中,将模具放入烘箱中进行固化,即得石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的石墨烯的直径为0.5-50μm,石墨烯在有机溶剂中的浓度为0.1-18mg/ml。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的有机溶剂为丙酮,乙醇,异丙醇,四氢呋喃,N,N-二甲基甲酰胺,N-甲基吡咯烷酮中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的环氧树脂的加入质量为步骤(1)中石墨烯的使用量的15-100倍。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性多功能石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的三辊研磨机轮的最大转速为150-400rpm。
6.根据权利要求1所述的一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的丁腈橡胶为端羧基丁腈橡胶,端氨基丁腈橡胶,端羟基丁腈橡胶,端环氧基丁腈橡胶和端乙烯基丁腈橡胶,其中丙烯腈含量为8-30%。
7.根据权利要求1所述的一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的丁腈橡胶的加入质量为环氧树脂含量的1/4至1/20。
8.根据权利要求1所述的一种高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的固化剂为胺类固化剂,其质量为环氧树脂用量的10-35%。
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