[发明专利]一种内循环液再利用的废气净化处理工艺在审
| 申请号: | 201510599769.4 | 申请日: | 2015-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN105233648A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
| 发明(设计)人: | 李碧强;蔡君军 | 申请(专利权)人: | 江苏南方涂装环保股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/96 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅;徐冬涛 |
| 地址: | 214242 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 循环 再利用 废气 净化 处理 工艺 | ||
1.一种内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述净化处理工艺的步骤为:
(1)废气发生源产生的目标处理废气由集气罩收集后经主风管输送至废气净化塔,废气从废气净化塔下部从下至上流动,循环液槽中的循环液由循环泵提升至废气净化塔中的喷淋机构,喷淋机构由上而下逆气流对废气进行喷淋,废气中的目标处理污染物在循环液的物理冲击、化学中和或氧化反应作用下达到净化,净化后的废气由排放烟囱达标排放,而循环液则被多次循环使用,直至饱和失效;
(2)关闭循环泵至喷淋机构的供液总管上的阀门且开启循环泵至混凝反应槽的废液总管上的阀门,将循环液槽中的失效循环液由循环泵提升至带搅拌机构的混凝反应槽进行混凝反应,经混凝反应后的失效循环液自流进入带搅拌机构的絮凝反应槽,充分反应后在絮凝反应槽内形成大量絮状矾花,经絮凝反应后的循环液自流进入高效沉淀槽,污染物矾花在重力作用下沉到高效沉淀槽的底部并输出,待输出的待污泥干化后外协处理,而净化后的循环液则从高效沉淀槽上部溢流进入循环液储存槽,待失效循环液处理完毕后循环液储存槽中的循环液回流至循环液槽再次重复循环使用。
2.根据权利要求1所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的废气净化塔的底部与循环液槽的底部相连通。
3.根据权利要求2所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的废气净化塔的底部与循环液槽的底部相连通的管道上设有泵。
4.根据权利要求1所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的废气发生源产生的目标处理废气在离心风机提供的动力下由集气罩收集。
5.根据权利要求1所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的废气净化塔中部填充有用以增加废气与循环液的反应接触面积的乱堆填料,该乱堆填料位于喷淋机构的下方。
6.根据权利要求1所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的废液总管内加有混凝剂和絮凝剂且混凝剂和絮凝剂通过废水总管内的负压吸入后与失效循环液混合。
7.根据权利要求1所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的混凝反应槽和絮凝反应槽内分别各自加入混凝剂和絮凝剂。
8.根据权利要求1所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:该内循环液再利用的废气净化处理工艺所采用的装置,包括设置在废气发生源(1)上的集气罩(2),集气罩(2)通过带有离心风机(4)的主风管(3)与废气净化塔(5)的下部相连通,废气净化塔(5)的底部液室通过管路与循环液槽(7)的底部相连通,循环液槽(7)的出口侧设有循环泵(8),且循环泵(8)的后侧分别与带有阀门的供液总管和废液总管相连通,其中供液总管与废气净化塔(5)上部的喷淋机构(14)相连通;废液总管依次与混凝反应槽(9)、絮凝反应槽(10)和高效沉淀槽(11)相连通,且高效沉淀槽(11)的上方设有与循环液槽(7)相连通的循环液储存槽(15)。
9.根据权利要求8所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述的废液总管分别通过管路与混凝剂药箱(12)和絮凝剂药箱(13)相连通。
10.根据权利要求8所述的内循环液再利用的废气净化处理工艺,其特征在于:所述混凝反应槽(9)与混凝剂药箱(12)相连通且絮凝反应槽(10)与絮凝剂药箱(13)相连通。
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