[发明专利]稻、麦根茬收获装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种稻、麦根茬收获装置，属于农业机械技术领域，特别涉及一种针对稻、麦根茬连续切根、挖掘、脱土、收集联合作业设备。

背景技术

2014年我国联合收割机达55万台，小麦机械化收获水平超过92％，水稻机收水平超过81％，其中早稻机收率74.8％；为了高效收获作业，一方面喂入量为5～6kg/s的小麦联合收割机逐步成为市场主流机型，另一方面为了抢时间、追求更高的效益，机收中只割麦头部分，这样收割速度快，对农机磨损小，收割作业经济效益显著，造成麦茬过高，一般为15～30cm。过高麦茬不利于播种，且麦茬在田间分解时间较长，分解时产生热量影响种子发芽，由此引起从麦收开始持续到麦收结束半个月内，麦茬不间断焚烧，污染环境，引发火灾危害。

小麦成熟期比较集中，由于夏收完成后，为了抓紧时间把秋种播下，便直接焚烧麦茬；据卫星遥感监测数据统计和各地报告的现场巡视检查结果显示，2014年夏季秸秆焚烧情况较2013年同期明显好转，但部分地区违法焚烧秸秆现象仍然屡禁不止。对于机收秸秆目前采用的技术措施为：一部分直接粉碎还田，另一部分经压捆、转运，进行秸秆资源再利用；对于稻、麦根茬等残留田间的部分秸秆，采用夏玉米麦茬免耕直播技术，在玉米播种时选用带有灭茬功能的免耕播种机，一次性完成秸秆粉碎、灭茬和玉米播种等多项作业；除此之外，稻、麦根茬继续残留田间或直接焚烧，只有妥善解决稻、麦根茬秸秆的出路问题，才能真正消除秸秆焚烧污染环境。

发明内容

本发明的目的是要提供一种稻、麦根茬收获装置，针对联合收割机收获完成后田间残留稻、麦根茬二次收获问题，通过对稻、麦根茬连续切根、挖掘、脱土、收集，实现脱土后稻、麦根茬排出至机架一侧成条铺放联合收获作业。

为了达到本发明的目的所采取的技术方案如下：

稻、麦根茬收获装置包括：双圆盘切根刀1、挖掘碎土轮2、栅格筛3、集土板4、覆土器5、镇压轮6、集料螺旋7、刮板输送链8、机架9组成，按照行距h在机架9上由前向后依次设置有双圆盘切根刀1、挖掘碎土轮2、覆土器5、镇压轮6，其中：双圆盘切根刀1在垂直于作业前进方向v平面内以夹角2f对行与机架9转动联接，用于切断该行中稻、麦根茬两侧的根系，挖掘碎土轮2对行在机架9上转动联接，挖掘碎土轮2是由旋耕刀、轴组合回转体构成，对行正向旋耕刀转动轴线AA，覆土器5对行在机架9上固连，镇压轮6对行在机架9上转动联接；栅格筛3以倾角e固连在机架9上，栅格筛3首端紧邻挖掘碎土轮2的后方、末端位于水平横置的集料螺旋7上方，刮板输送链8以同一倾角e安装在机架9上，在栅格筛3下方对行设置有集土板4，集土板4以同一倾角e固连在机架9上，集土板4用于将栅格筛3分离出的土壤收集、对行回填至覆土器5前方，集料螺旋7水平横向固连在机架9上，将脱土后稻、麦根茬收集排出至机架一侧成条铺放。

所述的刮板输送链包括：链轮81、链轮轴82、农机链83、刮板84组成，其中：四个链轮81两个一组按给定距离c同步固连于链轮轴82上，两根链轮轴82以中心距d与机架6转动联接，两条农机链83分别与链轮轴82上的链轮81啮合、同步传动，刮板84联接于两条农机链83之间、并沿链条均布，所有刮板84与链轮81轴线平行；

其中，刮板输送链8与栅格筛3相对位置关系为：栅格筛3的栅条两端圆弧段圆心位于链轮81转动轴线上，刮板输送链8的刮板84与栅格筛3的栅条表面相切运动，刮板输送链8与栅格筛3组成输送脱土部件，由刮板输送链8的刮板84与栅格筛3的栅条表面相对运动实现挖掘后根茬和土壤混合物的输送脱土。

上述的稻、麦根茬收获装置作业工艺流程为：对行切根，对行挖掘、碎土，根茬和土壤混合物向后抛起、落入输送脱土部件上；全幅宽输送、脱土，脱土后稻、麦根茬收集输送，排出至机架一侧成条铺放；同时完成土壤收集对行回填，对行覆土、镇压。

上述的稻、麦根茬收获装置工作过程中，机架以作业速度沿v前进，双圆盘切根刀对行切除侧根，挖掘碎土轮转动对行挖掘、碎土，并将根茬和土壤混合物向后抛起、落入输送脱土部件上，混合物在刮板输送链的刮板推送过程中经栅格筛分离土壤，脱土后物料被继续推送至集料螺旋汇集、输送，实现稻、麦根茬排出至机架一侧成条铺放；同时由集土板完成土壤收集、对行回填，由覆土器对行进行覆土，由镇压轮对行完成镇压。