[发明专利]一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法

权利要求书

1.一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法，其特征在于：使用床身角度调整小于待磨削产品锥度的机床或不具有床身角度调整的机床，通过对砂轮的改造及调整加工参数使之满足待加工产品大锥度珩磨的要求，所述珩磨方法包括以下步骤：

S1:对待加工产品进行预处理，将待加工产品进行珩磨准备加工，并将待加工产品的中心支架进行精磨；

S2：对机床砂轮进行修整，使砂轮的外轮廓面与待加工产品的锥度相吻合,并调整砂轮的磨削有效宽度，所述有效宽度为砂轮一半工作面至全部工作面的范围内；

S3:进行插补珩磨加工，由待加工产品的锥度段由小端向大端进行珩磨加工；

S4：对珩磨产品进行检测，如果合格则结束加工，如果不合格再返回S2步骤，所述S2步骤对机床砂轮进行修整，是通过在靠近工件锥度附近区域安装金刚笔通过磨头沿床身进行锥度插补修整砂轮的锥面。

2.根据权利要求1所述的一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法，其特征在于，所述S4步骤中对珩磨产品进行检测通过标准锥度环规检测法或通过计算法检测，所述计算法检测D2为成品基准大端外圆，在锥度有效长度外切一环槽，使用千分尺测量D1的尺寸，L1尺寸通过数控机床精确的定位切出L1的长度，根据锥度计算D1=D2-L1/X,X为锥度值，通过基于D2锥度计算出的D1尺寸与实际千分尺测出的D1相比，得出的差值即为砂轮珩磨锥度轨迹的修正值。

3.根据权利要求2所述的一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法，其特征在于，所述S3进行插补珩磨加工的步骤中，设定的加工参数为：每次珩深0.01-0.03mm,珩磨进给速度为50-60mm/分钟。

4.根据权利要求3所述的一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法，其特征在于，所述S3进行插补珩磨加工的步骤中，砂轮的下刀位置应位于，待加工面的延长线上，延长线的长度为50-100mm。

5.根据权利要求1所述的一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法，其特征在于，所述机床为上海数控主轴颈磨床，所述待加工产品的锥度为1：6，所述待加工产品轴颈直径为290mm。

6.根据权利要求1所述的一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法，其特征在于，所述砂轮的工作面总宽度为100mm。