[发明专利]一种抗菌的塑料桌布及其生产工艺在审
| 申请号: | 201510594961.4 | 申请日: | 2015-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN105125014A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
| 发明(设计)人: | 蒋学功 | 申请(专利权)人: | 苏州新区佳合塑胶有限公司 |
| 主分类号: | A47G11/00 | 分类号: | A47G11/00;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08J9/10 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215129 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗菌 塑料 桌布 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种桌布,具体涉及一种抗菌的塑料桌布及其生产工艺。
背景技术
台布是家庭中的常用品,作为茶几的装饰,或者饭桌上的铺垫;在酒店宾馆行业更为常用,可以作为餐桌的铺垫,家具的装饰。塑料台布具有颜色和花型多样,易搭配多种装修风格,是软装潢不错的选择。这款桌布耐脏,易清洗,易携带。使用寿命长,不易褪色、掉色。台布早在欧美国家非常流行,近年来在我国因其价廉物美的特性也受到众多家庭的欢迎。
发明内容
本发明提供了一种抗菌的塑料桌布及其生产工艺。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种抗菌的塑料桌布,包括底层、中层和透明层,其特征在于:所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50-55份、稳定剂2-5份、ADC发泡剂2-5份、润滑剂0.2-1份,丙烯酸酯类加工助剂1-4份、填充剂25-35份、颜料2-4份;
所述中层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20-200份、稳定剂2-10份、安迪美-PG抗菌母粒0.1-10份、润滑剂2-10份;
所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32-38份、稳定剂1.5-4份、颜料0.15-0.85份。
优选的,所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。
优选的,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50份、稳定剂2份、ADC发泡剂2份、润滑剂0.2份,丙烯酸酯类加工助剂1份、填充剂25份、颜料2份;
所述中层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯100份、稳定剂2份、安迪美-PG抗菌母粒5份、润滑剂5份;
所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂35份、稳定剂2份、颜料0.5份。
一种抗菌的塑料桌布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层;
(2)将中层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成中层;
(3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层;
(4)将中层覆盖于底层上,将透明层覆盖于中层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹、冷却、收卷。
优选的,步骤(1)中高速混合速度为1400-1440rpm/min。
优选的,步骤(4)中的冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却。
本发明的有益效果是:在底层和透明层中间增加了抗菌材料,使本发明的桌布具有持久的抗菌功能。
具体实施方式
实施例1:
一种抗菌的塑料桌布,包括底层、中层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50份、稳定剂2份、ADC发泡剂2份、润滑剂0.2份,丙烯酸酯类加工助剂1份、填充剂25份、颜料2份;所述中层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20份、稳定剂2份、安迪美-PG抗菌母粒0.1份、润滑剂2份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32份、稳定剂1.5份、颜料0.15份。所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。
一种抗菌的塑料桌布的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,高速混合速度为1400rpm/min,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层;
(2)将中层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成中层;
(3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层;
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