[发明专利]一种作用于热成型液压机上顶出缸的液压控制系统

说明书

技术领域

本发明属于液压机技术领域，特别涉及一种作用于热成型液压机上顶出缸的液压控制系统。

背景技术

在热锻成型工艺中，一般工件温度较高，为了方便工件在液压机上脱模，通常会在液压机的滑块中心部位开一个孔，在孔内设置上顶出缸，通过液压工作回路来控制上顶出缸动作，实现顶出和复位。采用上顶出缸结构虽然解决了工件脱模的问题，但会造成大量的热量传递、积聚到安装上顶出缸的封闭区间，造成液压油、密封件及位移尺过热，导致寿命降低，甚至直接损坏。此类液压机急需一种能长时间、稳定在高温环境下工作的上顶出装置。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能将工件向主机传递的热量带走，从而避免热量的积聚和使上顶出缸不会局部高温，进而提高油缸密封件和位移尺等元器件的使用寿命的作用于热成型液压机上顶出缸的液压控制系统。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种作用于热成型液压机上顶出缸的液压控制系统，包括主工作回路，所述主工作回路包括主泵组、泵出口安全阀组和顶出动作控制阀块，顶出动作控制阀块为三位四通换向阀，主泵组的进油口经油管连接油箱，主泵组的出油口经油管连接泵出口安全阀组的进油口，泵出口安全阀组的出油口经油管与顶出动作控制阀块的进油口连接，顶出动作控制阀块的两个连接油口分别经油管与上顶出缸的顶出腔和回程腔连接，在与顶出腔连接的油管上连接有调节控制油压的压力插件单位，在与回程腔连接的油管上设有溢流阀A和平衡阀，其特征在于：还包括辅助冷却回路，所述辅助冷却回路包括辅助泵组、辅助动作阀组和背压排油阀组，所述辅助动作阀组由二位四通换向阀A、二位四通换向阀B及溢流阀B并接构成，所述背压排油阀组由二位四通换向阀C和溢流阀C串接构成，辅助泵组的进油口经油管连接油箱，辅助泵组的出油口经油管与二位四通换向阀A的进油口、二位四通换向阀B的进油口及溢流阀B的进油口共接，二位四通换向阀A的连接油口A经油管与上顶出缸回程腔连接，在该连接油管上设有单向阀，二位四通换向阀A的连接油口B及二位四通换向阀B的连接油口A为截止口，二位四通换向阀B的连接油口B经油管与油箱连接；二位四通换向阀C的进油口经油管与上顶出缸的回程腔连接，二位四通换向阀C的连接油口A经油管与溢流阀C的进油口连接，溢流阀C的出油口经油管与油箱连接。

本发明还可以采取的技术方案为：

在与辅助泵组的出油口连接的油管上设有压力表。

在与主泵组的出油口连接的油管上设有压力传感器A。

在连接上顶出缸的顶出腔和顶出动作控制阀块的对应出油口的油管上设有压力传感器B。

本发明具有的优点和积极效果是：

采用本液压控制系统，通过主工作回路实现了上顶出缸的顶出和复位，通过辅助冷却回路，将温度较低的液压油输入到上顶出缸的回程腔内，在回程腔内流动的过程中，吸收积聚到滑块中间部位(即安装上顶出缸的封闭区间)的热量，然后通过上顶出缸的回程腔的出油口排出，将热量带走，避免了热量的积聚，提高了上顶出缸密封件和位移尺的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的工作原理图。

图中：1、主泵组；2、泵出口安全阀组；3、顶出动作阀块；4、压力插件单元；5、溢流阀A；6、平衡阀；7、辅助泵组；8、辅助动作阀组；8-1、二位四通换向阀A；8-2、二位四通换向阀B；8-3、溢流阀B；9、背压排油阀组；9-1、二位四通换向阀C；9-2、溢流阀C；10、单向阀；11、压力表；12、压力传感器A；13、压力传感器B。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种作用于热成型液压机上顶出缸的液压控制系统，包括主工作回路和辅助冷却回路：