[发明专利]黄磷联产钾盐、碳酸钠和氧化铝的节能方法有效
| 申请号: | 201510590872.2 | 申请日: | 2015-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN105217589B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 黄钰雪 | 申请(专利权)人: | 黄钰雪 |
| 主分类号: | C01B25/027 | 分类号: | C01B25/027;C01F7/14;C01D7/00;C01B25/30 |
| 代理公司: | 北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙)11272 | 代理人: | 刘寿椿 |
| 地址: | 614000 四川省乐*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 黄磷 联产 钾盐 碳酸钠 氧化铝 节能 方法 | ||
1.一种黄磷联产钾盐、碳酸钠和氧化铝的节能方法,其特征在于,用钾长石取代硅石,与磷矿和焦丁加入黄磷电炉反应制得含P2炉气;钾长石与磷矿和焦丁的配比为:钾长石:磷矿:焦丁=(1.57~2.5):(7.5~12):(1.45~2.1);当进入磷矿半熔层后,钾长石融化;当钾长石进入熔融层后,反应生成KAlO2和Ca2SiO4;对所述炉气进行水洗后再收集粗磷,精制以制得优质黄磷;黄磷熔渣经水淬后去除炉渣并溶出KAlO2,经由过滤、加入对黄磷尾气锅炉所产生尾气进行收集净化得到的CO2后沉淀出Al(OH)3并获得水淬滤液,其中,Al(OH)3经控温转换制得Al2O3,前述水淬液经由结晶分离、干燥,从而制得K2CO3和Na2CO3。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述磷矿和钾长石混配后综合组分中SiO2与CaO含量的比值为0.357~0.9,从而确保顺利出渣。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,Al(OH)3控温转换的热源为黄磷尾气,其转换温度400℃~700℃。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述炉气经洗气后得到的部分黄磷直接转化的磷酸与K2CO3进行反应后制得KH2PO4。
5.如权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,所述钾长石、磷矿和焦丁为颗粒状,并且颗粒直径为3mm~25mm,所述焦丁还包括兰炭丁和白煤丁。
6.如权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,所述钾长石、磷矿和焦丁为粉状,其中,粉状钾长石包括钾长石原粉和钾长石精矿粉,粉状磷矿包括磷矿原粉和磷矿精粉,粉状焦煤包括焦煤粉、兰炭粉和白煤粉;
在使用粉状物料时,需添加粘结剂,再对物料进行搅拌、成球、干燥和固结。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述粘结剂为硅酸盐、海泡石和蒙脱石中的至少一种,并且添加量为1%~15%;
所述成球过程的方法为:用压力为4~23MPa的压球机将混配、均化后的粉状物料压制成5~35mm的球团。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述CO2还包括球团干燥、固结过程中产生的废气经收集、净化所得到的CO2。
9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,干燥和固结的方法为:用180℃~400℃,经30~50min干燥;用500℃~1000℃,经10~30min快速烧结;
干燥和固结的热源为黄磷尾气,固结后的混合球团抗压强度≥80Kg/cm2,转鼓指数≥75%。
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