[发明专利]具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机

说明书

本发明涉及一种兼具穿孔机的功能与轧管机的功能并且其辊型适于穿孔或扎管作业的具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机，包括依次设置的前台设备、主机和后台设备，后台设备包括顶杆小车、顶杆小车驱动装置、后台支架、限动装置和止推装置，顶杆小车通过顶杆小车驱动装置可滑动地设置在后台支架上，限动装置和止推装置分别设置在后台支架的上方；前台设备包括受料槽、前台支架和推料小车驱动装置，前台支架上可滑动地设有推料小车，主机设置在前台支架与后台支架之间，主机内设有轧辊，轧辊包括可转动地设置在主机上的轧辊主轴和固定设置在轧辊主轴上的穿轧一体功能辊型，轧辊主轴与主传动轴连接，主传动轴与主传动系统的输出轴连接。

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管生产设备，尤其涉及一种具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机。

背景技术

在无缝钢管生产领域中，斜轧穿孔机的作用在于将实心管坯穿制成空心毛管，轧管机的作用在与将毛管精加工成为成品无缝钢管。这两种装备是生产无缝钢管必不可缺的最基本的设备。在生产无缝钢管时一般先通过斜扎穿孔机将实心管坯穿制成空心毛管，然后再通过轧管机将毛管精加工成成品无缝钢管。它是无缝钢管生产技术发展至今已成熟的生产工艺，无论是生产高品质的国防、军工及重要用途的无缝钢管，还是生产中低档次的一般行业及民用无缝管均要采用这一工艺，将此从原料管坯到成品无缝管的整个生产工艺过程进行分割后发现，在穿孔和轧管两个环节中存在相互重叠和交叉部分，这个重叠和交叉部分对有些高端产品来讲是必要的，而对有些低端产品来讲是完全可以省略的。对于中低档次的无缝钢管，采用该工艺生产成本较高。而且，对于要建无缝钢管生产线的企业，均无一例外地要建有穿孔机组和轧管机组，这对于产品定位于一般行业及民用的厂家来说投资较大，设备能力过剩。此外，如果将穿孔机的功能与轧管机的功能集成在一个设备上的话，原有设备上的辊型将不再适应集成后的设备，需要重新设计。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的多功能轧机，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种兼具穿孔机的功能与轧管机的功能并且其辊型适于穿孔或轧管作业的具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机。

本发明的具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机，包括依次设置的前台设备、主机和后台设备，所述后台设备包括顶杆小车、顶杆小车驱动装置、后台支架、限动装置和止推装置，所述顶杆小车驱动装置包括后台传动装置和后台卷筒，所述顶杆小车可滑动地设置在后台支架上，所述后台传动装置的输出轴通过万向轴与后台卷筒的主轴连接，所述后台卷筒通过钢丝绳与顶杆小车连接，所述限动装置和止推装置分别设置在后台支架的上方；

所述前台设备包括依次设置的受料槽、前台支架和推料小车驱动装置，所述前台支架上可滑动地设有推料小车，所述推料小车驱动装置包括前台传动装置和前台卷筒，所述前台传动装置的输出轴通过万向轴与前台卷筒的主轴连接，所述前台卷筒通过钢丝绳与推料小车连接；

所述主机设置在前台支架与后台支架之间，主机内设有轧辊，所述轧辊包括可转动地设置在主机上的轧辊主轴和固定设置在轧辊主轴上的穿轧一体功能辊型，所述轧辊主轴与主传动轴连接，所述主传动轴与主传动系统的输出轴连接；

所述穿轧一体功能辊型的入口锥角包括入口锥角前段和入口锥角后段，所述入口锥角前段的角度为7度10分，入口锥角前段的长度为330毫米，所述入口锥角后段的角度为4度30分，入口锥角后段的长度为130毫米，穿轧一体功能辊型的出口锥角包括出口锥角前段和出口锥角后段，所述出口锥角前段的角度为3度60分，出口锥角前段的长度为220毫米，所述出口锥角后段的角度为0度，出口锥角后段的长度为320毫米，穿轧一体功能辊型的最大辊径为1200毫米。

进一步的，本发明的具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机，所述前台传动装置、后台传动装置和主传动系统分别包括电机和减速机，所述减速机的输入轴与电机的输出轴连接。