[发明专利]化工厂废旧料造粒机构

说明书

技术领域

本发明属于化工厂废旧料处理技术领域。

背景技术

随着中国经济高速发展，中国的化工产品价格也在节节攀升。一位内部人士说，当年有的化工产品价格甚至能达到原材料成本的5至6倍。所以说，一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。但是，中国的化工产业因此存在很多问题。很多企业一般不愿意购买处理污染的设备。这导致了严重的空气污染和水污染。

特别是化工厂中的某些废旧料，特别是废旧粉末料危害性大，人体吸入后容易对身体造成损害，严重时会导致中毒状况。现有的废旧粉末料都是通过运输车运输到指定位置进行深度掩埋，但是在实际运输过程、或者掩埋过程中，装有粉末旧料的塑料袋容易破损，导致粉末旧料飞散，造成环境污染，危害人体健康。因此，现在都是通过将废旧料制造成颗粒后再进行掩埋处理。

现有的废旧料造粒机通常使用盘式造粒机，这种盘式造粒机是将圆盘倾斜地安装在位于盘心的中心轴上，中心轴支承在机架的轴承上，中心轴由电机控制旋转。圆盘的上设置有料管和喷淋器，盘面上装有刮刀，刮刀固定于刮刀架上。从料管进入圆盘内的废旧料与喷淋器喷出的化工厂废水相黏合形成小粒群，在旋转过程中，由于倾斜圆盘在旋转过程中产生的重力和离心作用，使小粒群向下方盘边滚动而不断黏附粉料以增大颗粒。同时，由于废旧料和圆盘的摩擦作用，颗粒随圆盘向上滚动，在达到刮料板位置时，未成球粒的废旧料经刮料板与盘面之间间隙通过，而大部分的颗粒则顺着挂料板流下至盘边的滚动过程中再次黏附粉料，多次循环后，达到成品粒度的废旧料颗粒从圆盘的边缘溢出。

上述盘式造粒机的缺点在于：圆盘使用后，盘面上会粘附许多废料，尤其是圆盘的边角处废料淤积得更多，因此需要对圆盘进行定期清洗。由于圆盘的体积较大，拆卸不方便，所有圆盘清洗都是采用高压水冲洗，但是采用高压水在冲洗圆盘尤其是圆盘边角处的顽固废料时，清洗效果不好，有时候需要人工再用刷子将顽固废料刷下，清洗效率低。

发明内容

本发明意在提供一种快速清洗圆盘上黏附的顽固废旧料的化工厂废旧料造粒机构。

本方案中的化工厂废旧料造粒机构，包括机架，机架上布置有倾斜板，该倾斜板上端与机架铰接，倾斜板的下端通过角度调节装置与机架连接，倾斜板上布置有可旋转的主轴，主轴的自由端固定有圆盘，倾斜板上还设置装有刮刀的刮刀架，该刮刀的刀刃垂直于圆盘的盘面，所述刮刀架包括圆盘两侧的三角框，以及三角框之间的横梁，横梁的中心固定有联接座，该联接座上安装有若干沿圆盘径向分布的刷杆，该刷杆自由端上可拆卸连接有刷头，该刷头的刷毛与圆盘的盘面接触。

有益效果：本发明的改进在于增设了若干刷杆，刷杆沿圆盘径向分布且均与联接座固定连接，当圆盘完成造粒并输出废旧料颗粒后，将刷头安装至刷杆上，使得圆盘继续旋转，由于刷头通过刷杆、联接座与横梁连接，因此圆盘旋转时刷头保持不动，刷头的刷毛与圆盘盘面接触，刷头刷下粘附在圆盘上的顽固废旧料，相比传统的高压水清洗，采用刷头直接与盘面接触，祛除顽固废旧料的效果更好。

进一步，刮刀通过销钉与横梁固定连接，连接更牢固。

进一步，刷杆的长度小于圆盘内圆的半径1～2mm，使得刷头与圆盘的盘壁保持1～2mm的距离，防止刷头摩擦损坏圆盘的盘壁，甚至发出噪音。

进一步，角度调节装置为千斤顶，千斤顶输出力较大，可以快速地将倾斜板下端顶起。

进一步，所述千斤顶的机壳通过螺栓与机固定，连接牢固；倾斜板的上端与机架通过圆柱销铰接，倾斜板在千斤顶的作用下，围绕圆柱销转动，从而改变倾斜板与水平面的倾斜夹角。

附图说明

图1为本发明实施例化工厂废旧料造粒机构的结构示意图；

图2为图1中圆盘、刷杆、刷毛、横梁的连接的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、安装座2、下支承台3、上支承台4、千斤顶5、倾斜板6、主轴7、旋转电机8、三角框91、横梁92、刮刀10、圆盘11、联接座12、刷杆13、刷头14。

实施例化工厂废旧料造粒机基本如附图1、图2所示：包括机架，该机架由底座1和安装座2构成，安装座2焊接在底座1上且该安装座2呈梯形框架状，在底座1上的左侧焊接有下支承台3，在安装座2顶面焊接有上支承台4。