[发明专利]一种液晶显示模组及其制备方法

说明书

本发明公开了一种液晶显示模组，包括阵列基板、柔性电路板和驱动电路，所述柔性电路板与所述驱动电路电性连接，用于将数据和信号传输到所述驱动电路，所述阵列基板包括玻璃基板和抗干扰电路，所述驱动电路位于所述玻璃基板上，所述抗干扰电路直接形成于所述玻璃基板上，且所述抗干扰电路电性连接于所述柔性电路板和所述驱动电路之间，用于对所述数据和所述信号进行去耦和滤波处理。该液晶显示模组可以减小柔性电路板的面积及厚度，有利于液晶显示模组自身的轻薄化设计要求。本发明还提供一种液晶显示模组的制备方法。

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示模组及一种液晶显示模组的制备方法。

背景技术

液晶显示模组是液晶显示电子产品的重要组成部分，请参阅图1，图1是现有技术中液晶显示模组的结构示意图。如图1所示，液晶显示模组通常包括液晶面板10′、驱动电路20′和柔性电路板30′，所述柔性电路板30′是主板(图未示)与所述液晶面板10′之间的数据及信号的传输桥梁，其将来自主板的数据和信号传输到所述驱动电路20′，进而传输给所述液晶面板10′。为了使所传输的数据和信号不受干扰，所述柔性电路板30′上往往设置有稳压、去耦及滤波等抗干扰电路40′，而稳压、去耦及滤波等抗干扰电路40′通常包含许多电容器，在布置该电容器时，液晶显示模组生产商通常先委托印制电路板生产商将线路印制于柔性电路板30′上，再根据所需的电容量购买所对应的电容器，并将电容器邦定到该柔性电路板30′上对应的线路位置。

然而，随着人们对产品性能的要求越来越高，将稳压、去耦及滤波等抗干扰电路尤其是其中的电容器布置到柔性电路板上的难度也随之增大。此外，多个电容器布置到该柔性电路板上会占用大量的面积，使得该柔性电路板增大，尤其是电容器本身的高度和厚度，不但会增加该液晶显示器厚度，导致该液晶显示模组难以满足轻薄化的要求，而且当该液晶显示模组组装到手机或其它使用液晶显示模组的电子产品时也需要较多的空间，进而使手机或其它使用液晶显示模组的电子产品难以实现轻薄化的设计要求

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种液晶显示模组，其通过减小柔性电路板的面积以及降低电容器的高度及厚度，从而使液晶显示模组自身整体上更符合轻薄化的设计要求。

本发明还提供一种液晶显示模组的制备方法。

为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种液晶显示模组，包括：包括阵列基板、柔性电路板和驱动电路，所述柔性电路板与所述驱动电路电性连接，用于将数据和信号传输到所述驱动电路，所述阵列基板包括玻璃基板和抗干扰电路，所述驱动电路位于所述玻璃基板上，所述抗干扰电路直接形成于所述玻璃基板上，且所述抗干扰电路电性连接于所述柔性电路板和所述驱动电路之间，用于对所述数据和所述信号进行去耦和滤波处理。

其中，所述抗干扰电路包括线路和平行板电容器，所述线路将所述平行板电容器连接到所述柔性电路板和所述驱动电路，所述线路和所述平行板电容器直接形成于所述玻璃基板上。

其中，所述平行板电容器包括第一极板、第二极板以及所述第一极板和所述第二极板之间的介质层，所述第一极板和所述第二极板的正对面积及所述介质层的厚度根据所需的电容大小及公式C＝εS/(4πkd)确定，其中，ε是所述介质层的介电常数，S为所述第一极板和所述第二极板的正对面积，d为所述介质层的厚度，k则是静电力常量。

其中，所述阵列基板还包括薄膜晶体管，所述玻璃基板包括显示区域及与所述显示区域邻接的非显示区域，所述平行板电容器直接形成于所述玻璃基板的所述非显示区域，所述薄膜晶体管设置于所述玻璃基板的所述显示区域，所述薄膜晶体管具有栅极和栅极绝缘层，所述第一极板和所述第二极板的材质与所述薄膜晶体管的所述栅极的材质相同，所述介质层的材质与所述栅极绝缘层的材质相同。

其中，所述第一极板、所述第二极板的材质为金属铝、钼、银、铜、铬和氧化铟锡中的至少一种，所述介质层的材质为聚乙酰亚胺、环氧树脂、硅的氧化物、硅的氮化物以及硅的氮氧化物中的至少一种。