[发明专利]中间包稳流器烘烤箱

说明书

技术领域

本发明涉及中间包稳流器的制作设备，具体为一种中间包稳流器烘烤箱。

背景技术

随着钢铁连铸工艺的推广，中间包稳流器作为该工艺中一个重要的部件，其需求量也越来越大，同时也对中间包稳流器的质量提出了更高的要求。在中间包稳流器的生产过程中，中间包稳流器的含水率直接影响其质量好坏，烘干环节又直接影响其含水率，因而烘干环节对稳流器的质量好坏至关重要。常用的烘干方式是用烘烤窑，利用煤燃烧产生的热量对其烘干。这种方式主要有以下缺点：一、煤的燃烧会产生大量的烟尘，污染空气；二、烘烤窑占用空间大，不便于搬运；三、窑内温度不好控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种中间包稳流器烘烤箱，用于解决中间包稳流器的制作过程中，烘干设备空气污染严重、不便搬运和烘烤温度不好控制的问题。

为了实现上述目的，本发明提供的中间包稳流器烘烤箱，包括箱体、加热装置、除湿装置、温度监测装置、湿度监测装置和压力监测装置；所述除湿装置、温度监测装置、湿度监测装置和压力监测装置设置于箱体的顶部，所述箱体设有保温门，箱体内部的下部设有支承板，所述支承板把箱体内部分隔为烘烤室和加热室两部分，所述加热设备设置于加热室内。

与现有技术相比，本方案的优点在于：所述中间包稳流器烘烤箱采用的是电加热装置，加热时不会产生烟尘，从而避免了污染空气；同时由于采用的是电加热装置，温度也能得到很好的控制；由于采用的是箱体结构，在箱体上部设有吊装悬挂装置，方便了中间包稳流器烘烤箱的搬运。

作为优选的方案，所述箱体的壁板为双层中空结构，保温层设置于壁板的夹层中，有效的避免了保温层受到损害，影响保温性能。

作为优选的方案，所述顶盖的形状为四棱锥形，有利于水蒸气向盖顶集中，便于收集排出。

作为优选的方案，所述保温门为双扇平开门，减少了门开启过程中需占用的空间。

作为优选的方案，所述支承板由纵横向均匀布置的钢筋焊接而成，焊接所形成的孔就作为导热孔，节省了加工工序。

作为优选的方案，所述吊装悬挂装置为设置于箱体顶盖四个角上的吊耳或挂钩，便于加工和连接。

作为优选的方案，所述温度监测装置为市售温度表，所述湿度监测装置为市售湿度表，所述压力监测装置为市售压力表。便于购买和更换。

附图说明

图1为本发明中间包稳流器烘烤箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图中：保温门1、加热室2、支承板3、烘烤室4、顶盖5、除湿器6、温度表7、湿度表8、压力表9、吊耳10。

如图1所示的中间包稳流器烘烤箱，包括箱体、加热设备和除湿设备6。箱体的壁板设有保温层，箱体的正面设有双扇平开保温门1，箱体内部的下部设有支承板3，支承板3与箱体的内壁焊接连接，支承板3由纵横向均匀布置的钢筋焊接而成，焊接所形成的孔就作为导热孔。支承板3以下部分的箱体作为加热室2，以上部分的箱体作为烘烤室4。箱体的顶盖5为四棱锥形，除湿设备6设置于顶盖5的顶端。箱体顶盖5的四个角上分别设有吊耳10。温度表7、湿度表8和压力表9设置于顶盖5上。

使用中间包稳流器烘烤箱时，先打开保温门1，把中间包稳流器堆码在支承板3上，关闭保温门1，开启位于加热室2内部的电加热设备，热量从支承板3上的导热孔穿过，对中间包稳流器进行烘烤。工人可以通过设置在顶盖5上的温度表7、湿度表8和压力表9对箱体内的温度、湿度和压力进行监测，随时了解箱内的情况。随着时间的推移，箱内的水蒸气往顶盖5的顶端集中，然后被除湿设备6吸收排出。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。