[发明专利]一种防皱自动包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种防皱自动包装机，属于包装机技术领域。

背景技术

现有的包装机通过料斗将酸菜放入到导料盘时，由于导料盘设置有导料孔，因此，酸菜进入到导料孔孔时，有部分油滴出，另外，由于料斗时开时放，因此料斗内酸菜的油也容易滴出，这一方面降低酸菜的油含量，口感差，另一方面由于酸菜油的滴出到工作台上，不卫生。另外，现有的包装机只是单个产品的包装，对于酸菜、豆角、蘑菇等的调料品，由于他们的摩擦力不同，流速不同，因此不能够做到同一款机器进行多种料包的包装。由于现在的包装机对卷膜采用的热封形成料包，因此该料包容易打皱，有缝隙。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种防皱自动包装机，其不仅能够防止料包封装有缝隙，而且可以进行多种调料品的包装，同时能够有效避免酸菜油的降低。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种防皱自动包装机，包括工作台(1)、料斗(2)、输料机构、卷膜折叠机构、封装机构以及传送带(8)；所述工作台(1)上设置有立柱(11)和集油槽(12)，而料斗(2)固定安装在立柱(11)上；所述输料机构包括导料盘(3)、导料盘驱动电机(32)、气顶杆(4)、导料管(41)，所述导料盘(3)上设置有导料孔(31)，所述导料孔(31)沿导料盘(3)周向均匀分布，且所述导料孔(31)位于料斗(2)的下方，同时所述导料管(41)位于气顶杆(4)下方，且导料孔(31)位于导料管(41)与气顶杆(4)之间，所述气顶杆(4)与气缸连接；所述卷膜折叠机构包括卷膜张紧辊(5)、卷膜折叠平台(51)，所述卷膜折叠平台(51)上设置有卷膜折叠片(52)和卷膜孔，所述导料管(41)穿过卷膜折叠平台(51)上的卷膜孔，而所述卷膜穿过卷膜孔时，位于卷膜折叠平台(51)与导料管(41)之间；而所述卷膜折叠片(52)的入口与卷膜张紧辊(5)的出口相对设置；所述封装机构包括纵封单元(61)和横封单元(62)，所述纵封单元(61)包括纵封板，所述纵封板位于卷膜折叠平台(51)的下方，用于将穿过卷膜孔的卷膜进行纵向封装；所述横封单元(62)包括横封板，所述横封板位于导料管(41)出料口的下方，且所述横封板用于将卷膜横向封装并切割；而所述传送带(8)位于横封板的下方；还包括回油系统，所述回油系统包括油泵(9)和回油管(91)；所述导料盘(3)底部设置有导油槽(33)，所述导油槽(33)的出油口位于集油槽(12)上；所述回油管(91)包括第一回油管和第二回油管，所述第一回油管的一端位于集油槽(12)内，另一端与油泵(9)连接；而所述第二回油管的一端位于料斗(2)内，另一端与油泵(9)连接；所述料斗(2)内设置有搅拌杆(23)和输送杆(22)，且所述搅拌杆(23)位于输送杆(22)的外侧，所述输送杆(22)上设置有螺旋片，所述输送杆(22)的驱动端连接有输送杆驱动电机(21)，且搅拌杆(23)的驱动端也与输送杆驱动电机(21)连接，所述输送杆驱动电机(21)固定安装在立柱(11)上；所述纵封板上设置有第一风冷气孔，而所述横封板上设置有第二风冷气孔，所述第一风冷气孔与第二风冷气孔通过气冷管(7)与风机连接。

进一步地：所述导料孔(31)内设置有导料杯。

优选的：所述导料孔(31)的个数为6个。

进一步地：还包括清洗机构，所述清洗机构包括喷淋头、第二传送带以及包装袋翻转机构，所述包装袋翻转机构设置于第二传送带上，而所述喷淋头位于传送带(8)的上方。

优选的：所述包装袋翻转机构为渐变倾斜轨道。

本发明提供的一种防皱自动包装机，相比现有技术，具有以下有益效果：

1.由于纵封板上设置有第一风冷气孔，而所述横封板上设置有第二风冷气孔，所述第一风冷气孔与第二风冷气孔通过气冷管(7)与风机连接，因此对卷膜进行封装时，通过第一、第二风冷气孔对卷膜进行气冷，防止卷膜加热后收缩，有效的避免了卷膜加热收缩产生缝隙。

2.由于所述料斗(2)内设置有搅拌杆(23)和输送杆(22)，且所述搅拌杆(23)位于输送杆(22)的外侧，所述输送杆(22)上设置有螺旋片，所述输送杆(22)的驱动端连接有输送杆驱动电机(21)，且搅拌杆(23)的驱动端也与输送杆驱动电机(21)连接，所述输送杆驱动电机(21)固定安装在立柱(11)上。因此对于酸菜、豆角、蘑菇等具有不同摩擦力和流速的调料进行包装时，通过搅拌杆(23)的搅动，可以有效的防止调料压实，通过输送杆(22)的输送，可以做到输送速度的选择，可以适用于不同调料的包装。